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做为一名采购,你会导致经常欠料吗?欠料了应该怎么去做!

由于欠料的原因非常之多,要分析原因,对症下药。采购更应该花更多时间去预防缺料,预防缺料是更重要更有价值的工作。

经验分享一

缺料原因从表面上看主要有以下原因

--Demand upside ,这个缺料时候供应商最常见的借口

--品质问题,包括来料不良,供应商生产中质量问题

--产能紧张,采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户

--人为错误,比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理,这种事情时有发生。

--突发事件,供应商员工.罢.工,或恶劣天气自然灾害导致的货期延误;也包括供应商因付款问题拒绝出货;供应商破产或被查封。

--第三方物流的原因导致的缺料;

--数据不准确,主要是库存数据不正确,

--系统参数设置错误,比如lead time 参数,split 参数等

缺料的深层次原因分析

--采购策略的问题,舍近求远,过分追求价格忽视品质风险,采购过于集中等。

--Design和NPI阶段没有考虑量产后供应实际情况,比如选择的供应商的产能不够或紧张,或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过

---工程师偏向于定制物料而不采用标准料件

--采购方不专业,导入不合格供应商,供应商供应能力原本就有缺陷;

--采购方信誉不好导致供应商配合意愿低,产生不愿意交货情况

解决缺料办法

采购更应该花更多时间去预防缺料,相对解决缺料的工作,预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。

至于解决缺料,在我看来,包括以下方面:

1,死磕供应商,电话,会议,escalation , 甚至跑到供应商那里赖着不走,不拿到料绝不罢休;

2,临阵换将,寻找替代料和新的供应商,

3,标准料还可以现货买卖,多半是“花钱消灾”

4,从细节入手,如采取特殊手段缩短transportation 时间, partial and daily shipment ;

5,高层对话,慎用!不要动不动就把VP这尊佛给搬出来,一年搬上一两次就够了。搬多了很容易砸自己的脚;

6,对于品质问题导致的缺料,出了调动相关工程师全速解决外,还有可能采取降低标准接受,或者sorting。

7,采购的缺.料.大.法,更改生产计划包含有计划的停线,线都停了,啥料都不缺。