做为一名采购，你会导致经常欠料吗？欠料了应该怎么去做！

由于欠料的原因非常之多，要分析原因，对症下药。采购更应该花更多时间去预防缺料，预防缺料是更重要更有价值的工作。

经验分享一

缺料原因从表面上看主要有以下原因

--Demand upside ,这个缺料时候供应商最常见的借口

--品质问题，包括来料不良，供应商生产中质量问题

--产能紧张，采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户

--人为错误，比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理，这种事情时有发生。

--突发事件，供应商员工.罢.工，或恶劣天气自然灾害导致的货期延误；也包括供应商因付款问题拒绝出货；供应商破产或被查封。

--第三方物流的原因导致的缺料；

--数据不准确，主要是库存数据不正确，

--系统参数设置错误，比如lead time 参数，split 参数等

缺料的深层次原因分析

--采购策略的问题，舍近求远，过分追求价格忽视品质风险，采购过于集中等。

--Design和NPI阶段没有考虑量产后供应实际情况，比如选择的供应商的产能不够或紧张，或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过

---工程师偏向于定制物料而不采用标准料件

--采购方不专业，导入不合格供应商，供应商供应能力原本就有缺陷；

--采购方信誉不好导致供应商配合意愿低，产生不愿意交货情况

解决缺料办法

采购更应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。

至于解决缺料，在我看来，包括以下方面：

1，死磕供应商，电话，会议，escalation , 甚至跑到供应商那里赖着不走，不拿到料绝不罢休；

2，临阵换将，寻找替代料和新的供应商，

3，标准料还可以现货买卖，多半是“花钱消灾”

4，从细节入手，如采取特殊手段缩短transportation 时间， partial and daily shipment ;

5，高层对话，慎用！不要动不动就把VP这尊佛给搬出来，一年搬上一两次就够了。搬多了很容易砸自己的脚；

6，对于品质问题导致的缺料，出了调动相关工程师全速解决外，还有可能采取降低标准接受，或者sorting。

7，采购的缺.料.大.法，更改生产计划包含有计划的停线，线都停了，啥料都不缺。