质量通病与防治1——大截面梁

通病分析：梁高超过700的梁底筋难以绑扎及梁底模垃圾难以清理干净。

防治措施：梁支模时先支底模和一侧侧模，另一侧侧模暂不安装。梁钢筋绑扎完成后，梁底垃圾从侧边清理，清理完成后，进行侧模封闭。

▲梁侧后封模板

施工成效：梁底筋钢筋绑扎间距得到保证，梁底模无杂物，混凝土浇筑成型后质量美观。

▲成品展示

质量通病与防治2——楼板钢筋

通病分析：楼板钢筋间距分布不均，板面负弯矩受力钢筋下沉，板面保护层厚度变大，易导致楼板裂缝的产生。

防治措施：通过在模板上弹线，拉通线控制钢筋分布间距。将焊接好的马镫弯曲成S形状，间距1.0m。

施工成效：钢筋绑扎整齐顺直，定位准确，分布均匀，S马镫保证自身稳定要求，同时上部钢筋多点支座保证钢筋有效受力作用，混凝土楼板裂缝得到了有效的控制。

▲板底未发现裂缝

质量通病与防治3——竖向构件钢筋

通病分析：混凝土浇筑时，墙柱竖向钢筋造成变形偏移。影响上部钢筋绑扎。

防治措施：在竖向钢筋绑扎完成后，在其上1m左右位置安放梯子筋，放置竖向间距2m，用于固定竖向钢筋。绑扎完成后可撤去梯子筋。墙柱侧边树立皮数杆，保证钢筋的间距均匀，允许偏差10mm。

施工成效：现场竖向钢筋绑扎平直整齐，混凝土浇筑完成后钢筋定位准确无误差。

质量通病与防治4——混凝土养护

通病分析：竖向构件由于养护措施不到位，容易造成混凝土在规定龄期内达不到设计要求的强度，碳化值偏大，易产生收缩和温度裂缝。

防治措施：竖向构件拆模后，在养护期内采取覆麻袋、塑料膜及洒水等措施。

施工成效：混凝土充分保湿养护后，很大程度上减少早期裂缝的出现，现场碳化值实测0~1.0mm。

质量通病与防治5——圆管柱混凝土密实度

通病分析：常规钢管柱内混凝土密实度不易检测，质量得不到保证。

防治措施：浇注前，在完成的柱内放置声波管，混凝土浇筑施工完成后，用超声波（发射管）穿过柱身砼断面，吸收管吸收超声波，根据两者之间的距离（人工用尺量桩头预埋的管之间距离），用声波走的时间（仪器直接绘在纸上）来判断砼的密实程度。

▲声波管预埋

▲声波检测仪

▲项目部自行检测

施工成效：经过检测，现场所有钢管柱混凝土密实度符合要求。

质量通病与防治6——二结构砌筑

通病分析：砌体砌筑定位不准，上口易出现半砖，下部防水效果差。

防治措施：先弹线支模，浇筑混凝土导墙，导墙高度根据皮数自上而下整砖排列。构造柱位置设置马牙槎，马牙槎先退后进，四周贴海绵条。封模时间距600mm设置对拉螺杆，保证墙体平整顺直。

施工成效：二结构砌筑成品平顺整齐，灰缝饱满，构造柱无漏浆，顶部无半砖，混凝土观感质量好，墙面垂直度平整度偏差均小于2mm。

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