沸石转轮浓缩原理动画(沸石转轮浓缩比是什么意思)

沸石浓缩轮系统被公认为世界上最有效的废气浓缩技术。沸石浓缩轮吸附装置采用吸附、解吸、浓缩焚烧连续三道工序，主要用于有机废气的处理，特别适用于风量大、浓度低的场合。吸附装置以陶瓷纤维为基材，将吸附轮制成大型圆盘式吸附轮系统。砂轮表面涂敷疏水性沸石作为吸附剂。沸石轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛轮浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。在方向盘后面有一个再处理系统。其核心技术是高效吸附分离浓缩工艺和蜂窝结构吸附轮。

沸石转轮基本构造

沸石轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区三个部分。VOCs有机废气经预滤器过滤后集中在流道处理区。处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从集中流道处理区排出。吸附在浓缩轮中的有机废气VOCs经热风处理在再生区脱附，浓缩5 ~ 15倍。集中流道在冷却区冷却，通过冷却区空气，加热后作为循环空气使用，达到净化和节能的效果。

沸石转轮工艺参数

(1)浓度比:转轮通过吸附-脱附得到低流量的浓缩气体。浓度比是反映流道性能的重要指标，其定义为进气流量与再生风量的比值。

(2)转速:在转轮运行周期内，吸附与解吸同时进行。它们相互影响，共同决定了转轮的去除率。转速的大小表示吸附时间和解吸时间的长短。

(3)再生空气温度:吸附剂分析再生存在一个特征温度，即最低清洗温度。高于这个温度可以实现更快的分析速率和消耗更小的解吸风量。

沸石流道结构的密封是一个非常重要的控制点。密封不良会导致流道应用中出现空气窜流的问题。

沸石轮富集+催化燃烧在工业有机废气处理中，目前我国已广泛应用于印刷行业、半导体制造、涂装行业等工业生产领域，但目前作为核心技术的沸石吸附装置仍依赖进口，使沸石富集轮系在VOCs处理中的应用受到很大的限制。随着新型吸附剂的发展以及我国轮系制造和密封技术的提高，轮系吸附技术的应用范围和行业将更加广泛。

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