（1）取样数量及要求

水泥使用单位现场取样按下述方法进行：

①散装水泥。按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥为一批，总质量不超过500T，随机从不少3个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg

②袋装水泥。按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥为一批，总质量不超过200t为一批，取样应具有代表性，可从20个以上不同部位的袋中取等量样品，经混拌均匀后称取总量不少于12kg。

③按照上述方法取得的水泥试样，按标准进行检验前，将其分成两等份。一份用于检验，另一份密封保管3个月，以备有疑问时复验。

④当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。

（2）试样制备及要求

中国ISO标准砂：颗粒分布和湿含量应符合规定。可以单级分包装，也可以预配合以1350±5g量的塑料袋混合包装。

水泥：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它在基本装满和气密的容器里，这个容器不应与水泥反应。

水：仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他实验可用饮用水。

水泥试验实际的操作过程中，不但要按照规范的要求进行，而且掌握一些必要的细节，也能提高检测结果质量。

1.无论是水泥净浆还是水泥胶砂，水灰比直接影响检测质量。规范要求水泥胶砂的水灰比为0.5，水泥净浆的水泥用量固定，水灰比体现在标准稠度用水量上。为了避免仪器和操作工具在使用过程中对水泥胶砂或水泥净浆中水分的吸收，在使用前，最好用全棉的湿抹布（完全浸水后拧干）对仪器和操作工具进行擦拭，擦拭后没有立即使用可以继续用湿抹布遮盖住。搅拌好的胶砂在向试模两次装料的过程中最好先用湿抹布遮盖住搅拌锅，防止水分损失。

2. 搅拌机在搅拌过程停止间歇时，用刮刀轻轻拍打或轻刮搅拌叶上附着的水泥或者胶砂，可以保证试样充分使用或搅拌更加均匀。

3. 胶砂试件振实成型后，需要用刮平尺将高出试模的部分刮去，并且刮完后要保证试件表面平整光滑。我们在反复的实践过程中，采用了下面的操作方法：刮平尺水平方向并且与试件90度，两手拿着刮平尺两端从试模顶部一端向另一端做切割状；然后再以45度左右的角度从试模一端到另一端对试件表面进行刮抹，直到试件表面与试模同一高度。

4. 胶砂试件成型脱模时，不能用力过大，移动时应轻拿轻放，防止损伤试件。

5. 用勃氏法测定比表面积时，在捣实试样之前，先把放入试样的圆筒水平方向轻轻摇动几下，使试样均匀分布在筒内，然后再捣实，这样可以使水泥中的空隙分布均匀。为了避免计算误差，试验温度最好与校准温度保持一致或≤3℃。

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