低压熔断器安装及使用注意事项
熔断器是一种广泛应用的最简单有效的保护电器之一。其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体，串联在被保护的电路中。在正常情况下，熔体相当于一根导线，当发生短路或过载时，电流很大，熔体因过热熔化而切断电路。熔断器具有结构简单、价格低廉、使用和维护方便等优点。常用的低压熔断器有瓷插式、螺旋式、无填料封闭管式、有填料封闭管式等几种。
常用低压熔断器型号的含义如下：
1.瓷插式低压熔断器
瓷插式低压熔断器结构简单、价格低廉、更换熔丝方便，广泛用作照明和小容量电动机的短路保护。常用的RC1A系列瓷插式低压熔断器的外形结构见图6-4。
图6-4 RC1A系列瓷插式低压熔断器的外形结构
RC1A系列瓷插式低压熔断器的主要技术参数见表6-9。
表6-9 RC1A系列瓷插式低压熔断器的主要技术参数
2.螺旋式低压熔断器
螺旋式低压熔断器主要由瓷帽、熔断管(熔芯)、瓷套、上下接线桩及底座等组成。常用的RL1系列螺旋式低压熔断器的外形结构见图6-5。它具有熔断快、分断能力强、体积小、更换熔丝方便、安全可靠和熔丝断后有显示等优点，适用于额定电压380V及以下、电流在200A以内的交流电路或电动机控制电路中，作为过载或短路保护。
图6-5 RL1系列螺旋式低压熔断器的外形结构
螺旋式低压熔断器的熔断管内除装有熔丝外，还填满起灭弧作用的石英砂。熔断管的上盖中心装有红色熔断指示器，一旦熔丝熔断，指示器即从熔断管上盖中脱出，显示熔丝已熔断，并可从瓷盖上的玻璃窗口中直接观察到，以便拆换熔断管。
使用螺旋式低压熔断器时，用电设备的连接线应接到金属螺旋壳的上接线端，电源线应接到底座的下接线端，使旋出瓷帽更换熔丝时金属壳上不带电，以确保用电安全。
RL系列螺旋式低压熔断器的主要技术参数见表6-10。
表6-10 RL系列螺旋式低压熔断器的主要技术参数
3.无填料封闭管式低压熔断器
常用的无填料封闭管式低压熔断器为RM系列，其主要由熔断管、熔体和静插座等部分组成，具有分断能力强、保护性好、更换熔体方便等优点，但造价较高。无填料封闭管式低压熔断器适用于额定电压交流380V或直流440V的各电压等级的电力线路及成套配电设备中，作为短路保护或防止连续过载之用。
为保证这类熔断器的保护功能，当熔断管中的熔体熔断3次后，应及时更换新的熔断管。
RM系列无填料封闭管式低压熔断器有RM1、RM3、RM7、RM10等系列产品，RM10系列的外形结构见图6-6。
图6-6 RM10系列无填料封闭管式低压熔断器的外形结构
RM10系列无填料封闭管式低压熔断器的主要技术参数见表6-11。
表6-11 RM10系列无填料封闭管式低压熔断器的主要技术参数
4.有填料封闭管式低压熔断器
使用较多的有填料封闭管式低压熔断器为RT系列，其主要由熔断管、触刀、夹座、底座等部分组成，其外形结构见图6-7。它具有极限断流能力大(可达50kA)、使用安全、保护性能好、带有明显的熔断指示器等优点;缺点是熔体熔断后不能单独更换，因此造价较高。有填料封闭管式低压熔断器适用于交流电压380V、额定电流1000A以内的高短路电流的电力网络和配电装置中，作为电路、电机、变压器等电气设备的过载与短路保护使用。
RT系列有填料封闭管式低压熔断器有螺栓连接的RT12、RT15系列和圆筒形帽熔断器RT14、RT19系列等。
图6-7 有填料封闭管式低压熔断器的外形结构
RT14、RT15系列低压熔断器的主要技术参数见表6-12。
表6-12 RT14、RT15系列低压熔断器的主要技术参数
续表
5.NT系列低压高分断能力熔断器
NT系列低压高分断能力熔断器具有分断能力强(可达100kA)、体积小、重量轻、功耗小等优点，适用于额定电压至660V、额定电流至1000A的电路，作为工业电气设备过载和短路保护使用。NT2型熔断器的外形结构见图6-8。
图6-8 NT2型熔断器的外形结构
NT型熔断器的主要技术参数见表6-13。
表6-13 NT型熔断器的主要技术参数
低压熔断器安装及使用注意事项(1)安装前检查低压熔断器的型号、额定电流、额定电压、额定分断能力等参数是否符合要求。
(2)安装低压熔断器除保证足够的电气距离外，还应保证足够的间距，以便于拆卸、更换熔体。
(3)安装时应保证熔体和触刀之间以及触刀和触刀座之间接触紧密可靠，以免由于接触处发热使熔体温度升高，导致误熔断。
(4)安装熔体时必须保证接触良好，不允许有机械损伤，否则准确性将大大降低。
(5)低压熔断器应安装在各相线上，三相四线制电源的中性线上不得安装熔断器，而单相两线制的零线上应安装熔断器。
(6)瓷插式熔断器安装熔丝时，熔丝应顺着螺钉旋紧方向绕过去，同时应注意不要划伤熔丝，也不要把熔丝绷紧，以免减小熔丝截面尺寸或绷断熔丝。
(7)安装螺旋式低压熔断器时，必须注意将电源线接到瓷底座的下接线端(即低进高出的原则)，以确保安全。
(8)更换熔丝前必须先断开电源，一般不应带负载更换熔断器，以免发生危险。
(9)在运行中应经常注意熔断器的指示器，以便及时发现熔体熔断的情况，防止缺相运行。
(10)更换熔体时，必须注意新熔体的规格尺寸、形状应与原熔体相同，不能随意更换。