如何维护电动机，老电工的经验分享
为了确保电动机的正常运转，减少不必要的机械电气损坏，使电气设备的故障消除在发生之前，电动机在使用前要做好以下准备工作。
① 首先消除电动机及其周围的尘土杂物，用500V兆欧表测量电动机相间以及三相绕组对地绝缘电阻，测得的电阻值不应小于0.5MΩ，否则应对电动机进行干燥处理，使绝缘达到要求后方能使用。
② 核对电动机铭牌是否与实际的各项数据配套一致，如接线方法是否正确，功率是否配套，电压是否相符，转速是否符合要求。
③ 检查电动机各部件是否齐全，装配是否完好。
④ 检查电动机转子并带上机械负载，看其转动是否灵活。
⑤ 检查电动机以及启动设备的金属外壳接地是否良好。
⑥ 检查电动机所配的传动带是否过紧或过松，或是联轴器螺钉、销子是否牢固。对于电动机与机械对轮的配合要检查间隙是否合适。
⑦ 检查电动机接线接头是否有松动现象，以及有无发热氧化迹象。
⑧ 检查启动电器的部件是否安全，机械动作结构是否灵活，触点是否接触良好，接线是否牢固正确。
⑨ 检查电动机所配熔丝规格大小与电动机是否配套，安装接触是否牢固。
10、检查电动机所配接的过流保护热元件的整定值是否与电动机的额定电流配套。
11、检查电源是否正常，有无缺相现象，电压是否过高或过低，只有在电源电压符合要求时方能启动电气设备。
12、检查电动机安装校正是否正确，质量是否可靠。
13、在准备启动电动机之前还应通知在机械传动部件附近的人员远离，确定电气设备及机械设备无误的情况下，通知操作人员按操作规程启动电动机。
电动机启动时应注意的问题启动电动机时，要注意以下几个问题。
① 在电动机接通电源后，发现电动机不转，应立即断开电源，查明原因，方能再次启动，不允许带电检查电动机不转的原因。
② 如果采用补偿器(自耦减压启动器)启动或利用Y–△转换器启动电动机，特别要注意按操作顺序进行操作。用补偿启动时，要先将手柄推到“启动”位置，待电动机转速稳定下来后，再迅速拉到“运转”位置。如是经Y–△转换器启动，应先按下“启动”按钮，待启动完毕再按下“运行”按钮。对大型电动机启动更要严防误操作。
③ 在同一线路上的电动机，特别是容量较大的电动机，不允许同时启动。应按操作顺序启动或由大到小逐台启动，以免多台同时启动使线路电流激增，造成电压过低、启动困难或断路器跳闸等不良后果。
④ 电动机启动后，要观察电动机的旋转方向是否符合机械负载要求，如水泵、浆泵，上面标有方向铭牌，看看是否一致。
如是其他机械应注意观察机械传动方向是否正确，如果方向与要求相反，应立即断开电源，将三相电源线中的任意两根线互相调换一下即可。
⑤ 电动机的启动次数应尽可能减少，空载连续启动不能超过每分钟3～5次;电动机长期运行停机后再启动，其连续次数不应超过每分钟2～3次。
⑥ 电动机在启动后，要注意观察电路电压是否正常，电动机电流是否正常，三相电流是否平衡，传动负载工作是否正常，运行声音是否正常，如发现问题应及时停机，待查明原因排除故障后方能运行。
电动机在运行中的监视电动机在运行中要经常进行监视，特别是对较大型的电动机，在检查运行情况时，能及时发现问题及时处理，减少不必要的损失。监视内容主要有以下几点。
① 经常观察电动机的温度。用手触及外壳，检查电动机是否过热烫手，如发现过热，可用水在电动机外壳上滴几滴，如水急剧汽化，说明电动机显著过热，也可用温度计测量，如发现电动机温度过高，要立即停止运行，查明原因并处理，排除故障后方能继续使用。
② 电流监视。用钳形表测量电动机的电流，对较大的电动机还要经常观察运行中电流是否三相平衡或超过允许值。如果三相严重不平衡或超过电动机的额定电流，应立即停机检查，分析原因，若是负载引起的，应通知有关人员处理，若是电动机本身原因引起的，应及时处理。
③ 电压监视。要经常观察运行中的电动机电压是否正常，电动机电源电压过高、过低或严重不平衡，都应停机检查原因。
④ 注意电动机有无振动，响声是否正常，电动机是否有焦臭气味，如有其他异常也应停机检修。
⑤ 机组转动监视。检查皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡位、窜动及不正常的现象等。
⑥ 注意电动机的轴承运行声音是否正常，观察有无发热现象，润滑情况以及摩擦情况是否正常。简易方法可用长柄螺丝刀头放在电动机轴承外的小油盖上，耳朵贴紧螺丝刀柄，细心听轴承运行中有无杂音、振动，以判断轴承运行情况。