陶瓷窑炉节能应用陶瓷纤维方案有哪些(陶瓷窑炉节能应用陶瓷纤维方案)

陶瓷窑炉节能应用陶瓷纤维方案

陶瓷窑炉是烧制陶瓷的主要载体，属于高温窑炉，一般的工作温度都是300-1700℃之间，所以在高温环境下就需要通过耐火、保温材料来实现节能，那么如何设计和使用保温材料才能让陶瓷窑炉更节能呢？

增加高温带和底部保温厚度

有资料显示，窑炉砌体蓄热损失和炉体表面的散热损失要占到燃料消耗的20%以上。增加高温带及保温层的厚度是有意义的。现在设计的窑炉高温带保温层的厚度都有不同的增加，高温带的窑顶砖厚度由230mm增加到260mm，窑墙保温层陶瓷纤维板由150mm增加到200mm。

窑炉底部的保温普遍情况是高温带底部铺一层20mm陶瓷纤维毯外加5层保温砖来保温。其实基于底部散热面积的巨大，是有必要增加适当的底部保温层的厚度，可以用容重更低的保温砖和增加陶瓷纤维毯保温层的厚度来改善底部的保温，这样的投入是必要的。

另外高温带窑顶部分如果采用拱顶，就十分方便增加保温层厚度、密封性，以减少散热。

如果是用吊顶，最好吊顶用陶瓷件而不是用耐热钢板，再辅以耐热钢吊钩，这样也可以把吊件全部埋住，增加保温层的厚度和密封性。如果用的是耐热钢作吊顶砖挂板，如果挂板全部埋入保温层，挂板有可能在窑炉漏火时全部氧化掉而使吊顶砖掉入窑内，造成停窑事故。用陶瓷件作吊件，顶部保温可以使用轻质阿拉丁陶瓷纤维模块，使用保温材料变得灵活。这会大大改善窑顶的重量以及保温性能和气密性，大幅度减少顶部散热。

选择优质保温性能好的材料

更优质和保温性能更好的材料不断出现，也给窑炉工程设计人员带来了方便，完全可以用更好的保温材料，使保温层既比以前更薄，而保温效果可以做得比以前更好，以使能源浪费得到最大限度地减少。采用保温性能更优质的轻质耐火保温材是有必要的，阿拉丁陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块，经过优化采用更合理的结构改良设计，以减少窑炉散热。

事实上空气的导热系数在0.03左右，几乎比所有的保温材料都低很多，这肯定会有效减少窑炉表面的散热损失。同时加强窑体封闭严密，在事故处理口、膨胀缝、挡火板口、烧嘴砖周围、辊棒内和辊孔砖处用更耐高温更不易粉化弹性更好的阿拉丁陶瓷纤维棉充分填充，以减少窑体热量向外散失，保证窑内温度和气氛的稳定，提高热效率，减少能耗。

温馨提示：通过以上关于陶瓷窑炉节能应用陶瓷纤维方案内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。