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多联机吹污、气密性、真空干燥、加冷媒操作与注意事项

一、铜管的吹污

1、作用:

用压力气体冲刷管道(原材料管或焊接完成的组件)来清除管内灰尘(固体杂质无法吹出,因此注意施工过程的保护)和水分。

2、吹污的主要目的:

除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。除去管内脏物和潮气。

3、不进行吹污的危害:

管道内残存的固体杂质水分不能有效清除,会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。

吹污工序如下:

1、将压力调节阀装在氮气瓶上, 所用气体必须是氮气 。

2、将压力调节阀出口端与室外机气管侧的通入口用充气管连接起来。

3、用盲塞将室内机 A之外的所有液侧铜管接口 ( 包括 B机处 ) 堵塞好。

4、打开氮气瓶阀置调节阀至 5kg。

5、检查氮气是否通过 A室内机侧的液管。

吹污的具体操作:

1、手持合适的封堵材料抵住室内机气侧主管管口。

2、当压力增加到的无法抵住时,突然释放管口, 进行多次吹洗 。

3、冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查,偶尔可发现一些潮汽,将管道彻底干燥。

吹污的顺序:当管路已连成系统后,吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言,从最远端的管口开始,依次向主机方向操作。

二、气密性试验的目的及操作顺序

目的:

查找漏点,确保系统严密无泄漏,避免系统因冷媒泄漏而出现故障。

操作要领:

分段检验,整体保压,分级加压。

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气密性试验操作顺序:

1、室内机配管连接好,将气管与液管用一根U型连接起来同时打压。

2、在气管或者液管侧接一根带表接头的铜管,用来与氮气连接。

3、从表接头处充入氮气,进行气密性试验。

4、气密性试验合格后,将配管与外机连接好。

注意:管道试压时不要连接室外机,以免阀体损坏。

操作步骤:

1、确认气管、液管两个阀门是否保持全闭状态,另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内,严禁连接低压球阀打压。

2、各个冷媒系统,一定要从气、液管两侧按照顺序缓慢的加压。严禁从一侧加压,否则容易引起内机节流阀体损坏。

3、密性试验必须使用干燥氮气做介质。

加压分段控制图如下:

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对于采用 R410A冷媒的系统,第三阶段保压压力值为 40kg。

环境温度每有± 1℃温差,便会有± 0.1 kg的压力差。

修正公式 : 实际值 =加压时压力 +( 加压时温度 - 观察时温度 ) ×0.1 kg,根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。

三、真空干燥的目的

清除系统中的水分,防冰堵及镀铜现象;清除系统中的不凝性气体(空气),防系统部件的氧化及运行过程系统压力的波动和换热不良。

真空泵的选用

1、真空泵的极限真空度要达到 -756mmHg 或以上。

2、真空泵的排气量要达到 4升 / 秒或以上。

3、真空泵的精度要达到 0.02mmHg 或以上。

4、R410A 系统抽真空使用的真空泵,必须要带有止回的功能。

真空干燥 :

利用真空泵将管道内的水分 ( 液体 ) 变为蒸汽气体排出管外,而使管内得以干燥。在一个大气压力中,水的沸点 ( 蒸汽温度 ) 为 100℃,而使用真空泵使管内压力接近真空时,其沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分立即被蒸发。

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普通真空干燥工序:

① 真空干燥 ( 第一次 ) 将压力测量仪接在液管和气管的截止阀处,将真空泵运转 2 小时以上 ( 真空泵应在 -756mmHg以下 ) 。

② 若抽吸 2 小时仍达不到 -756mmHg以下时,管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸 1小时。

③ 若抽吸 3 小时仍达不到 -756mmHg ,则检查是否有漏气口。

④ 抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸。

⑤ 达到 -756mmHg即可放置 1 小时 ,真空表指示不上升为合格。

四、追加充填的冷媒

多联机追加充填的冷媒量,一定要按室外机附件中的相关技术资料进行计算后,再进行充填。绝对不能以运转电流、 压力、 排气温度等来充填。因为环境温度、 配管长度的不同, 对系统电流、压力、排气温度会有比较大的影响。

根据室内、外机液管的连接长度和管径,计算冷媒的追加量。

注意:不同系列,不同品牌空调系统冷媒追加的公式可能不同,因此必须根据各品牌系统“安装资料说明书”里面的追加公式为准,以免出现错误。以下表格仅做参考!

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