都是涡旋压缩机，高压和低压腔涡有什么不一样？

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，实现压缩气体的目的。因为制冷剂气体都流过电机，这样保证电机在所有应用下都能完全冷却，油分离并滴回油池，在离开电机后，气体进入涡旋盘压缩，最后压缩排气从排气口离开压缩机。

市场长的涡旋压缩机有，高压缩腔与低压缩腔那他们有什么不一样？

一、结构原理

1、低压腔压缩机从系统中吸取低温低压气态冷媒后，直接进入到涡旋盘以下封闭的腔体内，然后进入涡旋盘压缩。高温高压冷媒从涡旋盘上方排气管直接排出压缩机。表现为整个外壳都是低温的，壳腔内(除排气口及排气腔）都是低压的。

2、高压腔压缩机从系统中吸取低温低压气态冷媒后直接进入涡旋盘压缩，高温高压冷媒进入到涡旋盘以下封闭的腔体内，然后再从壳的某一出口排出。表现为整个外壳都是高温的，壳腔内(除吸气口及吸气腔）都是高压的。

二、优势对比

1、高压腔压缩机的运转电机始终处于高温80~100℃的环境中，高温环境加剧漆包线老化及冷冻油碳化，电机易疲劳，寿命短，故障率高。

2、低压腔压缩机为低压外壳，运转电机处于低温10~30℃的环境下，低温环境减缓漆包线老化，冷冻油不易碳化，电机不易疲劳，能高效运转，寿命长，故障率极低。

三、容量大，安全高

1、高压腔压缩机的外壳承受系统高压，而低压腔压缩机的外壳承受系统低压。随着压缩机功率的增加，体积也会变大，压缩机外壳所受的压力也随之变大。因为压缩机腔体总是处于高压环境，因此安全性，低压缩腔更好一些。

2、高压缩腔压机铸铁外壳所能承受的压力极限限制了压缩机的体积，低压腔腔体压力相对较低，单台压缩机容量可以做到18HP，高压腔最大仅能做到12HP。

四、供油方式

高压腔压缩机依靠压缩机内高低压差向轴承及涡旋盘供冷冻油。但在压缩机起动之初，压力差不足以将润滑油压到上部轴承，不能充分供油。存在润滑滞后的问题，影响设备寿命和可靠性。并且高压腔压缩机运行频率不能过低，否则压差不够无法正常供油。

运行环境不同，马达效率不同

低压腔压缩机由于利用油泵进行强制供油，因此可在起动后及时对润滑部分快速供油，不受压力差影响，最低频率可以到20Hz，在低负荷时比较节能。但是低压腔压缩机多了一个油泵，提高了压缩机的成本，增加了一些耗电量。

低压腔压缩机利用独立的油泵供油，而高压腔压缩机采用压差供油方式，油泵和压缩机电机采用同一根轴带动，无需额外的机械部件，供油量与转速成线性比例关系；避免启动过程、压缩机负荷变化区间内因压差不足造成润滑油缺失