两大案例详解:制冷系统分液不均的后果有多严重!
制冷系统中分液的任务主要由分液器组件承担,如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,带液流出蒸发器,有些制冷剂过少,不能充分利用蒸发器传热面积,总体表现是,制冷能力下降,可能造成吸气带液,严重影响制冷系统性能及可靠性。
为什么会分液不均?
1、我们来看看制冷剂经过膨胀阀后是怎么样的:
制冷剂经过膨胀阀后,压力下降,那制冷剂或多或少会蒸发掉一部分成为气体。以制冷剂R410a为例,经试验,制冷剂在进入膨胀阀的液体为38度,蒸发温度为10C 时,膨胀阀出口会闪发出一部分气体。那么在重力及闪发气体的影响下,这些液体和气体的混合物会流向阻力小的地方,所以,如果分液器设计或者质量不好,就容易造成分液不均。
2、分液不均具体原因如下:
分液头设计(主要是集管或入口管道)不合理,气液混合不均匀;分液头生产加工一致性差;分液头焊堵(这个一般的制冷都知道);分液头安装不当,受重力影响大;进出蒸发器各支路总长度不同;流体是单相流还是多相流同样会影响到分布情况;支路局部阻力损失过大;蒸发器各支路迎面风速不均匀;蒸发器分路不合理,受重力影响过大;压缩机回油不良,各支路存油量不一致。分液不均的影响和危害
分液头如果分配不均,会使一些分路制冷剂过多,使蒸发器结霜,结果蒸发不完全,影响系统制冷能力下降,也有可能造成吸气带液。
1、从分流量多少来看:
(1)如果分流液量偏多:
盘管内出口过热度很小,甚至带有未蒸发的液体,换热面积不足,同时,蒸发器出口总管由于制冷剂的混合或再次蒸发,过热度低于理论值,过热度降低,对节流装置产生的信号是供液量过多,节流装置自行调节,以减少供液量;
(2)如果分流液量偏少:
质量流量降低,分液效果更差,形成恶性循环;最终导致蒸发器有效面积急剧减少,制冷量下降,整个制冷系统运行性能恶化。
2、从制冷系统工作模式来看:
(1)机组制热时
分液不均会使分液多的回路制冷剂蒸发不完全,而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重,造成化霜不干净,进而恶性循环,压缩机回液,低压跳停。
(2)机组制冷时
分液多的回路制冷剂蒸发不完全,盘管温度偏低,除湿能力强,严重时会使室内盘管结霜,压缩机回液。
分液不均案例
案例一:
某制冷系统由三台并联活塞式压缩机组成,向两个冷库四台冷风机提供冷源,库温维持在-23度左右。客户的维修保养记录很全,在两年的运行时间里面先后出现了很多故障,总结如下:
蒸发器结冰;油压保护;蒸发器风机电机多个烧毁;压缩机振动大、噪音大;压缩机阀片及连杆断裂;压缩机缺油;系统冰堵;润滑油积碳、发黑;全部压缩机活塞冲击为麻面,阀片及连杆断裂。经过多次反复的排查,最终查明这套系统故障原因是:
气液分离器失效;
气分失效的原因来自于气分回油孔的堵塞;
回油孔的堵塞来自于系统杂质;
系统杂质来自于缺油运行(液击先撇开);
缺油来自于回油不良(这时气分是有效的);
回油不良来自于吸气量不足;
吸气量不足来自于供液量不足;
供液量不足来自于膨胀阀开启度不够;
膨胀阀开度不够来自于低压压力偏低及膨胀阀感温包感受温度低,即过热度偏低或没有过热度;
低压偏低来自于蒸发器换热量不够;
换热量不够来自于换热面积不足及风机风量不足;
换热面积和风量不足来自于蒸发器化霜不完全;
化霜不完全来自于蒸发结霜不均匀,局部化霜不彻底;
局部化霜不彻底来自于制冷剂分配不均或迎面风速不均(此系统风速不均问题基本可以忽略), 制冷剂分配不均来自于分液头分配不均;
分液头分配不均来自于分液结构设计不合理,分液头结构设计不合理来自于气液两相制冷剂气体含量,即制冷剂的干度。
干度的变化来自于膨胀阀前后的压差,假设高压恒定,即冷凝器正常,则取决于低压压力,低压越低,含气量越大,干度越大;
随着干度的变化,两相流的流态变化。如分液头气液混合不均匀,进入蒸发的制冷剂质量流量将不同;蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同,会在出口产生不同的过热度。
案例二:
一用户在商场购买的一台26变频机,反映制冷效果差,网点重新定量灌注效果依然没变化。房间12平方左右。室外温度约35℃,室内温度33℃,出风温度19℃,温差10℃。从上午10:00开机到14:00,房间温度由33℃降到29℃,再没法再往下降。
1、分析
返回网点对接分析,测量蒸发器三排温度,从上到下分别为16℃、17.8℃、23.0℃,管温19℃,偏高。
测量大小连接管温度非别为26℃和16℃,偏高。
用变频检查仪器检测,电流5.6A—6.4A,频率79HZ,排气温度61℃,排气偏低。
用红外线测温仪对冷凝器分支管测量,从测量数据看,有一支路温度明细偏低。
从测量结果看,室外机冷凝器三进中气管制冷剂分配不均匀,某路存在微堵,导致三路支管温度差异大。由于流量偏少、引起制冷剂在室内机分配器三支管流量发生轻微变化。流量偏少,蒸发器内过度蒸发,过热度增大,吸气管26℃是过热度大的表现。
2、处理
冷凝器三路进管分配不均,微堵引起流量减少导致制冷效果差。
3、总结
我们解剖过很多的空调排气管组件、冷凝器组件,发现有些排气管组件整条排气管内壁存在大量氧化皮,附着长度自排气管接压缩机口处直接到分气管末端。
为什么会有氧化皮?很多时候是安装维修时抽真空不良,导致管路中有水分存在。所以,我们在安装维修过程中确保管路的真空度是有必要的。