铜制工艺品摆件大全(铜摆件制作过程)

上篇：铜工艺品摆件制作工艺流程

别看工艺品摆件看起来很简单，但其实现代铜工艺品的摆件制作绝非一般工艺拼合、堆砌而来的，它需要专业的铸造技术和雕塑、开模等多方位工艺操作、磨合、采用适宜的铜合金材质高温、热熔铸造而成。今天就让小戎就铜工艺品摆件制作流程和大家分享一下吧，该篇知识点分成两篇进行。

一、泥塑

设计雕塑造型，首先就是对于雕塑造型的整体构造和效果进行充分构思而设计制作出图纸，为下一步泥稿制作打下基础。后续不断进行推敲调整和细节塑造以求完美，造型全部完成后使用刮片整体进行刮光。

二、翻制模具

翻制硅胶模，在泥塑上按工艺刷上硅胶。先刷一层，二层配合纱布一同刷，一般需要刷三到五层。然后在硅胶外部附上石膏，固定其型；固化完成后，开模，整理。

三、制作石蜡原型

目前雕塑艺术铸造常用的铸造方法有“失蜡法”和“砂型铸造”。

“失蜡法”是古代金属铸造的一种方法。用蜡制成胎模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。此法属于“熔模铸造”范畴，一般用于铸造非常精细，形状非常复杂的铜雕类艺术品。

“砂型铸造”是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。一般用于大型铸件，精细度相对不高。现在铸铜雕塑一般采用两种方式相互平配合完成。

四、挂壳

挂壳的目的就是为了在蜡模外面形成铸造型腔，一般采用水玻璃挂壳，这是比较传统的工艺。要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间，然后用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型挂上细沙包覆起来。每挂一遍都要晾透，然后再挂一遍。沙壳制成9mm(5-7层)厚，挂沙遍数和雕塑大小有一定关系，大点的要挂十几遍到二十遍。占用时间比较长更能形成比较坚硬的铸造型腔。

这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻，在不破坏雕塑家制作的笔触，基本保持雕塑原型的原貌，缺点就是周期长，成本高。

挂壳完毕后，放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内把壳里面的石蜡烧净直到形成中空型腔。再将中空型腔放入烧结炉以800℃-1000℃烧结备用。这样铸造型腔就做好了。

我是小戎，下篇带你继续了解铜工艺品摆件制作工艺的后五大流程。

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