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空调器几种关键零部件介绍

一、压缩机

1、过载保护器:内置、外置(压缩机温度电流保护).

空调器几种关键零部件介绍

2、电气接线:C 共用端子 R 主线圈端子 S 副线圈端子

R、S端子之间的电阻是C、S与C、R两组端子之间的电阻的和

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3、高低压平衡:

当系统高低压压差过大——启动不良(压缩机处于堵转状态)——引起保护器频繁动作——压缩机烧毁

一般而言,压缩机停机后,须3分钟后再启动。

二、冷凝器

空调器几种关键零部件介绍

1、对于换热器而言,在换热面积不变的条件下,温差越大,换热能力越强;

对于冷凝器而言,冷凝温度越高换热能力越强;

对于蒸发器而言,蒸发温度越低换热能力越强;

对于压缩机能力的发挥而言,与换热器正好相反,即冷凝温度越高,蒸发温度越低,压缩机能力和能效比越差;

换热器和压缩机能力之间需要寻找最佳平衡点。

2、作用:在机组风系统(或其它冷却介质)的配合下,带走制冷剂从蒸发器中吸取的热量和压缩机消耗的功所转化的热量,使压缩机出来的高温高压的制冷剂(过热气态)在一定压力(冷凝压力)下冷凝并形成过冷液体。

3、组成:翅片(标准件)、U型管(标准件)、侧板、弯头(标准件)

4、分类:外形:直排形、L折弯形

翅片表面处理:普通膜、亲水膜(包含金色铝箔)

翅片规格:平板片、百叶窗片(波纹片、桥片等)

U型管规格:光管、内螺纹管(改变制冷剂流动状态和增大换热面积,因此换热效果比前者好 )外径9.52(管口中心距25.4)、外径7.94(管口中心距22)、外径7(管口中心距20.5 )

冷凝器胀后片距:与翅片厚度、材料和冲孔直径有关

5、生产工艺:高速冲床、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏(水检、氦气检漏)

三、节流元件

1、作用:利用节流效应降低制冷剂压力和温度,并控制系统中制冷剂的流量和过热(冷)度。毛细管管的流量对于机组性能影响较大,一般生产过程中均采用了严格的控制方法,试验流量计测定毛细管的流量.

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2、分类:膨胀阀(热力膨胀阀、电子膨胀阀)、毛细管等属于绝热节流元件(焓值没有变化)。

3、毛细管规格:φ2.6×1.3 、φ3.0×1.6 、φ3.5×2.0 、φ4.0×2.4 、φ4.5×3.0

供应状态: Y 硬态 、Y2 半硬态 、M 软态•设计及使用注意事项:设计弯管半径(R9、R12.5、R15、R17、R17.5、R20、R22.5、R25)和旋向受工装限制; 两端直线段要考虑焊接单向阀和接管的工艺性。

四、蒸发器

1、作用:在机组风系统(或其它冷却介质)的配合下,使制冷剂(过冷两相态)在一定压力(蒸发压力)下蒸发,从环境中吸取热量达到降温、除湿的目的。

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2、组成:翅片(标准件) 、U型管(标准件)、侧板、弯头(标准件)

分类(外形) :两折到五折(异形切)翅片表面处理:普通膜、亲水膜

翅片规格:平板片、百叶窗片(波纹片、桥片等)

3、分类:U型管规格:光管、内螺纹管(改变制冷剂流动状态和增大换热面积,因此换热效果比前者好)

外径9.52(管口中心距25.4)、外径7.94(管口中心距22 )、外径7(管口中心距20.5或21)

蒸发器胀后片距:与翅片厚度、材料和冲孔直径有关

4、生产工艺:高速冲床(异形切)、自动弯管机、胀管机、烘干机、自动和手动焊接、检漏(水检、氦气检漏)

五、换向阀

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作用:在热泵空调中负责制冷剂流向的改变

组成:先导阀、主阀、电磁线圈

主要故障:阀芯卡死、内部串气、泄露等,导致空调性能下降和不制热等故障。

调试注意事项:

1、焊接时需采取水保护措施;

2、阀体上对应压缩机吸排气口和冷凝器进液管的接口不能混淆;

3、压缩机排出制冷剂通过阀体前后温差不得过大,否则就有串气、泄露的可能。

4、换向阀内部有塑料滑块,为避免滑块高温变形,焊接换向阀阀体应完全浸没在50℃以下水中(直观感觉是手能放进水中不感觉到烫)才能焊接接口;焊接完的阀体必须在水中停留3-5秒钟,确保阀体表面温度不高于120℃。以避免四通阀体内密封圈高温损坏,焊接时须防止有水流进四通阀管路中。

5、换向阀工作原理:

换向阀必须在一定压力下才能正常工作,

如图一,先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管(S管)与室外机接管(C管)相通,另两根接管相通,形成制冷循环。

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当电磁阀线圈处于通电状态,如图二,先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔,另一方面,右端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀右移,使排气管(S管)与室内机接管(E管)相通,另两根接管相通,形成制热循环。

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六、单向阀

1、作用:用于热泵型空调,利用其单向导通性和制冷剂在系统制冷、制热两种状态下流向相反的特性,保证系统在制冷和制热时毛细管长度不相同。

2、设计和使用注意事项:单向阀具有单向性,阀体上有箭头标识。