液晶彩电主板维修经验探讨
液晶彩电的主板是液晶彩电元器件最多、体积最大、接口最多的电路板，也是液晶彩电中技术含量最高、更新速度最快的部件。主板采用双面印制电路板，大量使用贴片元件，元件体积小、引脚密集，往往导致电压测试不便；另外电路走向从印制板的一面走向另一面，互相穿插，给电路识别和追寻电压信号走向造成困难，容易造成故障判断方向不清、关键点把握不准；再加上所修主板往往无图纸、无数据，给故障维修带来困难。没有条件的维修人员，往往采用换板维修的方法，技术含量低，但成本过高。有理论基础、有维修实践的维修人员，建议采用换件维修的方式，找到和更换故障元件进行修复，即可减少维修成本，又可锻炼和提高维修技能。常见故障和维修方法如下：
1. 不脱机维修前准备
由于主板要正常工作，输入端需要正确的供电电压、输出端需要匹配正确的逻辑板和显示屏。逻辑板和显示屏多种多样，不同的主板或逻辑板的信号格式不同，LVDS信号连接器引脚功能不同，这给进行脱板维修匹配造成困难，因此建议采用不脱机维修。
维修时一定要如图所示，寻找面积够大、结实、平整的维修平台，拆机后主板与平台之间铺垫一层柔软的软布或毯子。如果主板连接线短，不能放在维修平台上，要在主板和平台之间加垫平整方正的东西，将主板托起来。注意加垫的东西一定要结实、牢固、平整、绝缘，避免主板滑落、碰坏或短路。
维修时显示屏最好直立起来，显示屏前面放置一片镜子，便于观察图像效果。注意显示屏和镜子要直立牢固，避免滑倒造成磕碰损坏。
保持主板与电源板、背光灯板、逻辑板、键控板、遥控板的连接不变，选择DVD、机顶盒、电视RF天线等信号源，并与主板连接正确后，将信号源开机。主板能开机时，选择正确信号源输入信号。
2. 直观检测法
一是眼看：维修主板时，本着先简后繁的原则，首先用眼睛直观检测电路板上的组件，检查有无冒顶、烧焦、开焊、破皮、变色的组件和电路走线。
二是手摸：大规模集成电路由于功能较多，内部电路复杂，工作时电流较大，往往发热，产生较高的温度。有的为了降低其温度，采用紧贴散热片的方法降温。伴音功放和整机供电稳压电路，由于提供的电流较大，工作时也产生一定的热量。维修主板时，可用手摸集成电路的方法，体感集成电路的温度，正常时在40~80℃之间。如果没有温度，说明该集成电路未工作或工作不正常；如果温度过高，说明该集成电路有短路、漏电现象。主板上的滤波供电电路中的电感、变压器等，正常工作时一般温度很低，如果温度上升，甚至将外皮烧焦，说明该电感或变压器内部线圈短路或者负载短路严重。
三是按压：当怀疑某个集成电路开焊时，可在开机时用手指按压该集成电路，致使其引脚下移与焊点贴近。如果图像或伴音按压时有改善或恢复正常，则是该集成电路发生接触不良或开焊故障。
四是通焊：对可疑发生接触不良故障的集成电路，用热风枪对集成电路引脚进行补焊，如果补焊后故障排除，说明判断正确。
3. 电压测量法
电压测量法是主板维修的主要手段，维修时首先测量主板的供电系统，只有各路供电电压正常，主板方能正常工作。测量时首先熟悉主板的供电系统方框图，了解各种供电电压的先后次序，了解稳压电路的输入电压来源和输出电压走向及其负载电路，了解各种稳压电路和控制电路的输出电压是多少，所测电压是待机时的供电电压，还是开机后的供电电压。
为了保证测试安全，建议将万用表表笔前端的金属探头打磨成尖状，并在金属探头套上塑料绝缘套（简单好用的就是加装合适尺寸的热缩管），只留出最前端的表笔尖端。表笔磨尖后，一是可刺破测试点的表面绝缘漆；二是不易打滑移位，防止移位触碰到附近电路元件造成短路；三是可测量比较密集、面积较小的测试点和焊点；四是金属探头绝缘套可防止表笔与其它组件相触造成短路。
由于主板电路密集，特别是大规模集成电路的引脚排列紧密，直接测量引脚电压很容易造成相邻的两个引脚短路，因此测量电压时，最好测量被测引脚的测试点。如果被测电路引脚没有测试点，建议测量该引脚电路延伸后，在该脚电路上的电阻、电容等其它器件的焊点。
测量电压时，要准确找到被测电路的测试点，保证表笔与被测电路测试点接触良好，不要在测试时产生滑落，造成电路板短路故障。
当测量某个稳压电路输出电压不正常或无电压时，应先检测其输入电压是否正常，输入电压不正常，检查其输入电压相关稳压和供电电路；输入电压正常，但无输出电压或输出电压不正常，检查输出电压滤波电容和负载电路，如果正常多为该稳压器损坏。
如果是受控的稳压器或MOSFET开关管，如上屏电压控制电路、开关机控制电路、点灯控制电路、USB控制电路等，必须检测受控引脚的开关电压是否正常，如果不正常检查受控引脚前面的控制电路，微处理器电路等。
需要说明的是，主板的供电电压均很低，但电流很大，对电压的稳定性要求很高。如为主芯片供电的1.26V、3.3V电压，有时降低零点几伏，就会造成主芯片工作不正常，甚至不开机或自动关机。如果测量具有取样和回馈电路的稳压器，当输出电压偏低或偏高时，应检查其取样和回馈电路是否正常，并可通过调整取样电路的分压电阻，调整输出电压到正常值。