泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是什么(泥浆护壁钻孔灌注桩专项施工方案)
泥浆护壁钻孔灌注桩不可不知的重点
钻孔灌注桩的施工顺序：场地平整——桩位放线（桩基点位确定常用GPS定位）——开挖泥浆池、浆沟——十字定位埋设护筒——钻机就位、孔位校正——钻孔——成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣——清孔换浆——终孔验收——下钢筋笼、钢导管——二次清空——浇筑水下混凝土——成孔。
什么是泥浆护壁？
泥浆护壁就是在充满水和膨润土以及 CMC 等其他外加剂的混合液的情况下,对于地下连续墙成槽、钻孔灌注桩钻孔等工程，泥浆对槽壁的静压力和泥浆在槽壁上形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌。除此之外，泥浆还具有携渣和冷却、润滑机具作用，具有一定粘度的泥浆可以携同泥渣一起排出。泥浆可以作机具的润滑和冷却剂，在冲洗机具的同时,也冷却的机具。防止槽壁坍塌或剥落，并维持挖成的形状不变。成槽之后，浇灌混凝土把泥浆置换出来，在地下筑成一道混凝土单元墙段。使槽壁稳定的泥浆叫护壁泥浆，由于是使用泥浆护壁进行挖槽，所以才用“泥浆护壁挖槽法”这个术语。
灌注桩清孔
清孔是将孔底部沉淀清干净，如果沉淀过厚，水下灌注混凝土就是造成夹层、断桩，搞不好桩就废了！所以灌注桩清孔是非常必要的！！！在灌注之前用测绳子重新测孔深，当厚度大于一定量的时候，用掏渣桶，或者泥浆泵进行排渣，如果厚度不大的话，用我下面写的第三条射水清孔也行。
（1）钻孔至设计标程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应立即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求及规范要求。
（2）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17~20s，严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。
（3）清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。在浇注水下混凝土前，应用射水或设风冲射钻孔孔底3~5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力大0.05Mp。
钻孔灌注为什么要桩二次清孔？
钻孔灌注桩二次清孔，是指成孔深度已达到设计规定值（或称终孔）、桩的钢筋笼开始放入成孔内（或已经放入）且混凝土尚未浇灌前。钻孔灌注桩二次清孔是桩孔施工也是成桩施工的重要环节。目的是通过清孔，使桩孔的质量指标：孔底沉渣厚度（或称虚土厚度）、成孔循环液（泥浆）中含钻渣量和孔壁泥垢厚度等符合设计和质量要求。
清孔的方法随成孔方法的不同而有所不同。使用泥浆浮渣或排渣的成孔方法，其清孔方法主要是用质量符合要求的稀泥浆或清水去替换孔内循环液，并排除孔底沉渣和孔壁泥垢。清孔主要有正循环、泵吸反循环和压风清孔三种方式。
一般清孔采用一次清孔为主、二次清孔为辅的清孔排渣原则。在切实做好第一次清孔换浆工作后，进行二次清孔时，必须及时再次分离钻渣和稀释泥浆或用清水去替换孔内循环液。若采用换浆法（即用泥浆靠泥浆泵压入托浮钻渣）清孔换泥浆，孔内泥浆比重为1.15～1.25，粘度≥18s，含砂率≤4%~8%，粘度≤28s。同时应彻底清除孔底沉渣。清孔作业时，试验人员应在现场用标准比重仪实测，达到要求即可停止清孔。另二次清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。若利用泵吸循环则应经常测量孔底沉渣厚度、满足后应立即停止清孔，避免泵长时间工作而影响孔壁稳定、吸塌孔壁，造成塌孔等事故；二次清孔合格后，30分钟内必须进行水下混凝土灌注。否则必须重新测定沉淤，如不合格则需重新进行清孔。
1、灌注桩终孔为什么要进行清孔？
清孔通常是对端承桩而言的。对于这种桩，上部荷载主要是由桩端持力层承担的，而桩主要是起到传递上部荷载的作用，由于孔底沉渣是松散的，没有任何承载能力，假如太厚，会造成桩的沉降过大，沉降量无法达到设计或使用要求，所以，在钻孔灌注桩施工过程中需要对孔底沉渣进行清理，这才是真正的原因，像我们平常所说的人工挖孔桩就不存在这个问题。
2、钻孔桩清孔标准是什么?
在浇注水下混凝土前，孔内还需进行二次清孔，二次清孔采取换浆与喷射清孔相结合的方法，直到桩底沉渣厚度满足要求，泥浆钻一般要求沉渣厚度不超过10cm，泥浆指标满足水下混凝土浇注要求，泥浆指标控制如下:比重1.1~1.2g/cm3，粘度17~20s，含砂率小于2%。喷射的目的是在灌注水下砼前将孔底沉淀悬浮起来，减少孔底沉淀厚度。
3、钻孔灌注桩一次清孔怎么清，第二次怎么清？
一次清孔就是终孔后把钻杆提起一点利用钻头的搅动将钻渣通过正循环排出，二次清孔是把钻头钻杆取出后、钢筋笼和导管下好后用导管清的，是泵吸反循环清孔。
4、钻孔灌注桩清孔时出现塌孔怎么办？
这种问题可以加水泥和盐解决，这种问题在砂土时特别多，由于泥浆流动的原因造成塌孔，你可以按2：1或2：2的样子加水泥和盐，二包水泥一包盐，搅好放下去，放在面上就可以了，你不用提心沉不下去，水泥的比重比泥浆大多了，放心就可以，视深度放水泥量，放入后不要超过7-8小时，最好控制在7个小时就重新开始钻，钻完后清孔就放钢筋笼灌注砼就可以了，最好选用商业砼，塌落度要合格的才行。
5、泥浆护壁钻孔灌注桩为什么要进行二次清孔?什么时候进行二次清孔？沉渣厚度验收规范是如何规定的？
泥浆护壁钻孔灌注桩行进二次清孔是在钢筋笼、导管沉放结束后进行的，主要是为了清除下钢筋笼时刮、碰下去的泥快，同时也调整泥浆比重。砼灌注前沉渣厚度为端承桩≤100mm，摩擦桩≤300mm、抗拔桩≤150mm。
灌注桩混凝土浇筑充盈系数如何规定？
根据地质情况，一般的粘土层用钻孔成孔时，混凝土充盈系数为1.1至1.15;用冲孔成孔时混凝土的充盈系数为1.2至1.25， 如果是沙土层或者抛石层较厚的地质，混凝土的充盈系数钻孔时采用1.2至1.25，冲孔时1.3至1.35，含沙层越厚，混凝土充盈系数越大。砼灌注桩充盈系数理论上不得小于1，充盈系数是由实际灌注混凝土量/按桩外径计算的理论土量换算出来，因不同的成孔方式会导致孔出现的偏差大于设计尺寸，且施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，均会导致实际灌入量大于理论计算量。不同成孔方式的充盈系数不同。
1、钻孔灌注桩充盈系数：钻孔灌注桩充盈系数不得小于1.1，最理想的是在1.15，但是在砂土或者粉沙地层的充盈系数略大，在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0即为废桩。
2、沉管灌注桩充盈系数：不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。
3、振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈系数一般为1.05~1.20
4、静压灌注桩一般为1.02~1.10。
5、泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。
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