导轨的特性及润滑剂的作用是什么(导轨的特性及润滑剂的作用原理)

导轨的特性及润滑剂的作用

（1）导轨工作的特点

1）机床导轨上的载荷与速度变化范围较大，由于载荷分布不均匀，可能造成局部过载与刚度低。

2）要求具有较小的配合间隙和摩擦力，较高的精度、刚度、运动均匀性和耐磨性。

3）根据导轨结构和工作条件（载荷、速度和温度等）的不同，导轨可能在液体摩擦、混合摩擦、边界摩擦或干摩擦状态下工作。

4）在导轨摩擦区有尘砂、切屑、磨料、氧化铁皮和乳化液等的污染，因此在润滑系统中应设有过滤器来过滤润滑剂，并在导轨上设置可靠的刮屑板及防护罩进行保护。

（2）导轨磨损与失效

导轨的磨损与失效和机床与导轨类型有十分密切的关系。就常用的开式滑动导轨而言，由于在导轨摩擦区受到污染，润滑不良，加上工作台（刀架）频繁开停和反向运动，移动缓慢，不易形成具有足够承载能力的油楔，造成导轨的不均匀磨损。磨损的形式有以下几种：

1）磨料磨损及擦伤。磨料磨损及擦伤是导轨上常见的磨损状况。落在导轨面上的切屑、尘砂、磨料或氧化铁皮等都会使导轨受到污染，造成磨损、擦伤等，当导轨面上有刮屑板及密封装置时，可以最大限度地减少磨损，防止擦伤。

2）黏附磨损。在导轨两表面相对运动时，当润滑剂不足或局部过载时，会出现黏附磨损，甚至出现胶合或咬粘，使导轨大面积刮伤。对于大型及重型机床，常常由于油温过高或较大的热变形，局部压力过高，将润滑油挤走，造成润滑不足而引起黏附磨损。

3）疲劳磨损。在润滑剂未受污染，表面未受到黏附影响时，表面层也会出现疲劳磨损。这类磨损在滚动导轨中常可见到。

（3）导轨润滑剂的作用

1）导轨润滑剂的作用之一是使导轨尽量在接近液体摩擦的状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。

2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。

3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动，提高阻尼特性。

4）降低高速运转时产生的摩擦热，减少热变形。

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