风机的失速和喘振(轴流风机失速及喘振区别)

风机的失速与喘振

一、风机的失速

从流体力学得知，当气流顺着机翼叶片流动时，作用于叶片上有两种力，即垂直于叶片的升力与平行于叶片的阻力，当气流完全贴着叶片呈线型流动时，这种升力大于阻力。当气流与叶片进口形成正冲角，此正冲角达到某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，冲角超过临界值时，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即“失速”现象，此时作用于叶片的升力大幅度降低，阻力大幅度增大，对于风机来讲压头降低。

二、产生失速的原因

1、风机在不稳定工况区域运行。

2、锅炉受热面积灰严重或风门、挡板操作不当，造成风烟系统阻力增加。3、并联运行的二台风机发生“抢风”现象时，使其中一台风机进入不稳定区域运行。

依据运行经验，当风机运行中出现下列现象时，说明风机发生了失速。

1、失速风机的风压或烟压、电流发生大幅度变化或摆动。2、风机噪音明显增加，严重时机壳、风道或烟道也发生振动。3、当发生“抢风”现象时，会出现一台风机的电流、风压上升，另一台下降。

当机组运行中发生“抢风”现象时，应迅速将二台风机切手动控制，手动调整风机动叶开度，待开度一致、电流相接后将二台风机导叶同时投入自动。为防止机组运行中风机“抢风”现象发生，值班员在调整时调整幅度不要太大，并尽量使二台并联运行的风机导叶开度、电流基本一致。

三、风机的喘震

当风机的Q-H特性曲线不是一条随流量增加而下降的曲线，而是驼峰状曲线，那么它在下降区段工作是稳定的，而在上升区段工作是不稳定的。当风机在不稳定区工作时，所产生的压力和流量的脉动现象称为喘震。

一般送风机为轴流式，运行中要防止送风机的喘振。喘振产生主要是因为风机性能曲线为“驼峰形”。当风机工作在不稳定区，流量降低时风压也降低，造成风道中压力大于风机出口压力而引起反向倒流，倒流的结果，又使风道内的压力急剧下降，风机的送风量突然上升，再次造成风机出口压力小于风道压力。如此往复形成喘振。喘振对风机危害很大，严重时会造成风机断叶片，及其它部位的机械损坏。为防止轴流风机运行中喘振发生，应注意以下几个方面：

1、起动前必须将可调动叶调至最小位置，目的是使风机起动时的性能曲线成为图B曲线的形式，不稳定区内流量与压力的关系比较平缓，大大减小喘振发生。

2、减小风道阻力，可将风道中的暖风器拆除，有电厂在拆除后送风机喘振未发生过。

3、当两台送风机负荷不平衡时，或一台送风机已带较大负荷而另一台需起动时，可先关闭送风机出口连通门，这样可防止低负荷运行或起动风机时因抢风而引动喘振。

四、喘振后的处理

一台自动，另一台手动控制，根据自动一台的导叶开度，慢慢增加或减少导叶开度，待开度一致后再投入自动。必要时，二台都切手动，根据总风量设定值调节二台送风机导叶开度，使实际风量与设定值一致，将二台送风机导叶同时投入自动。

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