非标轴承定制(非标机械中常用的轴承有哪些)
非标自动化常用标准件之轴承篇
轴承的选型内容包括：轴承类型、尺寸系列、内径以及公差带等级等。
轴承选型后，采购清单上最好同时注明轴承型号还有轴承的尺寸（内径一外径一厚度），例如：6002（15-32-9），因为有少数轴承有两种厚度尺寸。
轴承的承载能力：
滚子形状：圆柱滚子>球轴承（线接触>点接触）；
直径系列：重>中>轻>特轻。
轴承的极限转速：
滚子形状：球>滚子；
直径系列：特轻>轻>中>重。
轴承的调心性能：
滚子形状：球>滚子；
轴承类型：调心>非调心。
轴承分类：
按其工作时接触面间的摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
采用双支点单向固定的组合结构设计时，考虑到轴工作时因受热而伸长，在轴承盖与外圈端面之间应留出0.25~0.4mm热补偿间隙（间隙很小，结构图上不必画出），间隙或游隙的大小，常用垫片或调整螺钉调节。
轴系结构设计时，轴肩的高度通常不大于轴承内圈高度的3/4，否则将难以放置拆卸工具的钩头。
滚动轴承设计的内容：
（1）根据工作条件合理选用滚动轴承的类型和尺寸，验算轴承的承载能力；
（2）综合考虑滚动轴承的定位、装拆、调整、润滑和密封等问题，进行轴承的组合设计。
滚动轴承的组成：内圈、外圈、滚动体和保持架。
其中，滚动体的形状有：球、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针和球面滚子。
滚动轴承的特殊结构有：外圈带有止动槽、一面带有防尘盖等。
滚动轴承的材料：一般用特殊轴承钢如GCr15、GCr15SiMn等制造，热处理后硬度一般不低于60HRC，工作表面要求磨削和抛光。
滚动轴承的特点：
与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：
（1）摩擦力矩和发热较小，在通常的转速范围内，摩擦力矩很小随速度而改变；
（2）启动转矩比滑动轴承小；
（3）消耗润滑剂少，便于密封，易于维护；
（4）大大地减少了有色金属的消耗；
（5）轴承单位宽度的承载能力大；
（6）标准化程度高，成批生产，成本较低。
缺点：接触应力高，承受冲击载荷的能力较差，高速重载下轴承的寿命较低；径向尺寸比滑动轴承大；减振性能比滑动轴承差，工作时振动和噪声较大；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高。
滚动轴承分类：
（1）按滚动体的形状，分为球轴承和滚子轴承。
（2）按公称接触角的大小和所能承受载荷的方向，分为向心轴承和推力轴承。
公称接触角是滚动轴承的一个重要参数，它是指滚动轴承中滚动体与外圈接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角，用α表示。公称接触角影响承载能力，公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
1）向心轴承：公称接触角为0°~45°，分为径向接触轴承和向心接触轴承。
径向接触轴承：
公称接触角α=0°的向心轴承，主要承受径向力，如圆柱滚子轴承。公称接触角α=0°的球轴承，如深沟球轴承，除主要承受径向载荷外，也能承受较小的轴向载荷。
向心接触轴承：
公称接触角0°<α≤45°的向心轴承，可同时承受径向载荷和单向轴向载荷，如角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
2）推力轴承：公称接触角为45°~90°，分为轴向接触轴承和推力角接触轴承。
轴向推力轴承：
公称接触角α=90°的推力轴承，只能承受轴向载荷，如推力圆柱滚子轴承。
推力角接触轴承：
公称接触角为45°<α<90°的推力轴承，主要承受轴向载荷，但也能承受一定的径向载荷，如推力调心滚子轴承。
滚动轴承代号：
国标GB/T 272-1993 规定，滚动轴承的代号用字母和数字表示，由前置代号、基本代号和后置代号构成。
1、基本代号：
用来表示轴承的类型和尺寸。基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成，按顺序自左向右依次排列。
1）类型代号及性能特点:
用数字或字母表示不同类型的轴承。
1一调心球轴承；
该类轴承极限转速中等，允许角偏差为3°，主要承受径向载荷，也可同时承受少量的双向轴向载荷。外圈滚道为球面，具有自动调心性能，适用于弯曲刚度小的轴。
2一调心滚子轴承；
该类轴承极限转速较低，允许角偏差为1~2.5°，用于承受径向载荷，其承载能力比调心球轴承大，也能承受少量的双向轴向载荷。外滚道为球面，具有自动调心性能，适用于弯曲刚度小的轴。
2一推力调心滚子轴承；
该类轴承极限转速中等，允许角偏差为1.5~2.5°，承受轴向载荷为主的径向、轴向联合载荷。外圈滚道为球面，调心性能好。常用于水轮机轴和起重机转盘等重型机械部件中。
3一圆锥滚子轴承；
该类轴承极限转速中等，允许角偏差为2′，能承受较大的径向载荷和单向轴向载荷。内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装。适用于转速不太高，轴的刚性较好的场合。
4一双列深沟球轴承；
该类轴承的极限转速中等，允许角偏差为8~16′，主要承受径向载荷，也能承受一定的双向轴向载荷。它比深沟球轴承具有更大的承载能力。
5一推力球轴承；
该类轴承极限转速较低，允许角偏差约等于0°，只能承受单向的轴向载荷。极限转速低，套圈可分离。
6一深沟球轴承；
该类轴承的极限转速较高，允许角偏差为8~16′，主要承受径向载荷，也可承受一定的双向轴向载荷。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广。
7一角接触球轴承；
该类轴承的极限转速较高，允许角偏差为2~10′，能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷。接触角α有15°、25°和40°三种，轴向承载能力随接触角增大而提高。极限转速较高。通常成对使用。
8一推力圆柱滚子轴承；
该类轴承极限转速较低，允许角偏差约等于0°，能承受较大单向轴向载荷，但不能承受径向载荷。轴向刚性高，极限转速低，不允许轴与外圈轴线由倾斜。适用于低速重载的场合。
N一外圈无挡边的圆柱滚子轴承；
该类轴承极限转速较高，允许角偏差为2~4′，用以承受较大的径向载荷，内、外圈间可作自由轴向移动，不能承受轴向载荷。
NA一滚针轴承；
该类轴承极限转速较低，不允许出现角偏差，只能承受径向载荷，承载能力大。一般无保持架，价格低廉。常用于转速较低而径向尺寸受限制的场合。内外圈可分离。
2）尺寸系列代号：
由两位数字组成。前一位数字表示宽度系列（向心轴承）或高度系列（推力轴承），后一位数字表示直径系列。
当宽度系列为0时，多数轴承在代号中不标出，但圆锥滚子轴承和调心滚子轴承的宽度系列代号0应标出。
3）内径代号：
用数字表示轴承的内径大小。
例如：6002（15-32-9）
6一类型代号6表示：深沟球轴承;
0一尺寸系列代号（0）0，宽度系列0省略，直径系列代号0：
02一内径代号02,表示内孔直径为15mm。
注：
尺寸系列代号的描述：
宽度系列代号（向心轴承）：
8一特窄；
0一窄；
1一正常；
2一宽；
3、4、5、6一特宽。
高度系列代号（推力轴承）：
7一特低；
9一低；
1、2一正常。
直径系列代号：
7一超特轻；
8一超轻；
9一超轻；
0一特轻；
1一特轻；
2一轻；
3一中；
4一重。
内径系列代号的描述：
（1）当轴承内径尺寸为0.6~10（非整数）或1~9（整数）时，其内径尺寸代号用公称内径毫米数直接表示，在其于尺寸系列代号之间用“/”分开;例如：深沟球轴承618/5，内径为5mm。
（2）当轴承内径尺寸为10~17（10、12、15、17）时,用内径代号表示：
00一内径代号00表示轴承内径为10mm；
01一内径代号01表示轴承内径为12mm；
02一内径代号02表示轴承内径为15mm；
03一内径代号03表示轴承内径为17mm。
（3）当轴承内径为20~480（22、28、32除外）时，公称直径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”。例如：调心滚子轴承23106，内径为30mm。
（4）当轴承内径≥500以及22、28、32时，用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列代号之间用“/”分开。例如：深沟球轴承62/28，内径为28mm。
后置代号：
滚动轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料等的特殊要求。后置代号内容很多，常见的有内部结构代号、公差等级代号、游隙代号、配置代号等。
（1）内部结构代号：
B一角接触球轴承公称接触角α=40°；
C一角接触球轴承公称接触角α=15°；
AC一角接触球轴承公称接触角α=25°；
E一结构改进加强型。
（2）公差等级代号：
轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6x级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x和/P0。其中，0级为普通级，在轴承代号中不标出；6x级仅适用于圆锥滚子轴承。
标注示例：6203/P6（公差等级为6级）
（3）游隙代号：
常用轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组合5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出。其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
标注示例：6210/C4（径向游隙为4组）
当公差等级和游隙代号同时表示时，符号C可以省略。
标注示例：6210/P63（公差等级为6级，径向游隙为3组）
（4）配置代号：
配置代号表示成对使用的角接触轴承的配置形式。其中/DF表示面对面安装；/DB表示背对背安装；/DT表示串联安装。
标注示例：7210C/DB。
其他轴承及轴承组合件：
深沟球微型带边轴承
槽滑轮
外圈带U型槽轮
单向滚针轴承
单向轴承
立式带座外球面轴承
外球面带座轴承 UCF型
外球面轴承带T型座
外球面轴承圆形带座
外球面菱形带座轴承
外球面轴承 可调棱形带座轴承
外球面轴承带座高中心立式座
外球面带座轴承窄立式座
带座外球面
温馨提示：通过以上关于非标自动化常用标准件之轴承篇内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。