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普通混凝土组成材料中细骨料和粗骨料的定义和成分(普通混凝土组成材料有哪些)

导语:普通混凝土组成

普通混凝土的基本组成一般是由水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。

混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原料的品种、质量和用量。

要做到合理选择原材料,首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求。

一、 水泥

1、水泥品种的选择

水泥是一种磨得很细的材料,按其组成成份可分为硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿碴水泥、火山灰水泥及复合水泥等。

通常制造混凝土采用最多的水硬性水泥是硅酸盐水泥。

水泥品种的选择主要根据工程结构特点、工程所处环境及施工条件确定。

2、水泥强度等级的选择

水泥强度等级的选择原则:

混凝土设计强度等级越高,则水泥强度等级也宜越高;

设计强度等级低,则水泥强度等级也相应低。

★水泥用量过多或过少

水泥用量过多(低强水泥配制高强度混凝土):

成本增加、混凝土收缩增大,对耐久性不利。

水泥用量过少(高强水泥配制低强度混凝土):

混凝土的粘聚性变差,不易获得均匀密实的混凝土,严重影响混凝土的耐久性。

二 、骨料

骨料是粒状材料,如砂、石料等,一般分为细骨料和粗骨料等。粗骨料是指骨料粒径大于5mm(4 号筛)的材料。细骨料是指骨料粒径小于5mm 而大于0.075mm(200 号筛)的材料。

在混凝土中一般以砂子为细骨料(粒径在0.16~5mm 之间),石子为粗骨料(粒径大于5mm)。粗细骨料的总含量约占混凝土总体积的70~80%。

1、细骨料

细骨料(即砂)分天然砂和人工砂。

天然砂又可分为河砂、山砂和海砂;

人工砂(也称机制砂)是将碎石继续破碎而成。

细骨料按细度分可分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。其中中砂可泵性最好。

2、粗骨料

颗粒粒径大于5mm的骨料为粗骨料。混凝土工程中常用的有碎石和卵石两大类。

碎石为岩石(有时采用大块卵石,称为碎卵石)经破碎、筛分而得;卵石多为自然形成的河卵石经筛分而得。

●粗集料形状对混凝土拌合物泵送性能的影响:

一般表面光滑的圆形或近似圆形的粗集料比尖锐扁平的要好,原因为后者单位体积的表面积比前者大,也就需要更多的砂浆去包裹其表面。为此,针片状颗粒含量多和石子级配不好时,输送管道转弯处的管壁往往易磨损,且针片状颗粒一旦横在输送管中,易造成输送管堵塞。

3、轻集料

从世界范围来看,

目前轻集料(含有孔隙)的应用日趋扩大,尤其在高层建筑中应用更有其优越性。

但轻集料混凝土拌合物的泵送,要比普通集料的混凝土困难得多。

轻集料的空隙率较大,约为50%左右,尤其是人工轻集料,其孔隙类似独立球状气泡,吸水速度慢,一天的吸水率大多小于10%。但它又具有压力吸水的特性,即在泵送压力作用下要增加吸水量,使拌合水渗入集料的空隙内,引起混凝土的坍落度明显下降,随之使混凝土拌合物的泵送性能明显变坏,易产生阻塞。而在压力消失后,这些水又会再放出来,影响混凝土凝结后的质量。因此尽管混凝土拌合物在泵送前后没有吸水差,但在通过输送管时,却发生相当数量的吸水和放水。

过去在相当长的一段时期内,感到轻集料混凝土拌合物难以泵送,原因就在于未完全掌握其压力吸水的特性。

为此,对泵送的轻集料混凝土的轻集料,要进行预湿,预湿水量一般不小于15一20%,否则易引起输送管阻塞。日本建筑学会规定,预湿水量为轻集料24h吸水量的1.5倍。

我国轻集料混凝土泵送施工尚不多,但过去泵送过炉渣混凝土,由于对炉渣进行预湿,使其充分吸水,泵送效果大为改善。

三、 拌合用水

水是混凝土拌合中重要的材料,它参与水泥的水化反应,对混凝土的质量有影响。

根据《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)的规定,凡符合国家标准的生活饮用水,均可拌制各种混凝土。海水可拌制素混凝土,但不宜拌制有饰面要求的素混凝土,更不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。

四、 混合材料

所谓混凝土的混合材料,是除去水、水泥、粗细集料四种主要材料之外,在搅拌时所加入的其他材料。混合材一般分为外加剂和掺合料两大类。

用于泵送混凝土的外加剂,主要有减水剂和引气剂两类,个别情况下,如对于大体积混凝土,为防止产生收缩裂缝有时掺入适量的膨胀剂。

减水剂是指掺入混凝土拌合物以后,能够在保持混凝土工作性能相同的情况下,显著地降低混凝土水灰比的外加剂。由于水灰比的降低,混凝土硬化后的各种性能(强度、耐久性、抗渗)等,亦能得到改善。

国内在泵送混凝土施工中,应用较多的减水剂为木质素磺酸钙。

引气剂是一种表面活性剂,掺入后能在混凝土中引进直径约0.O5mm的微细气泡。这些气泡均匀地分布,在砂粒周围附着时,起到“滚珠”的作用,使混凝土拌合物的流动性显著增加。而且也能降低混凝土拌合物的泌水性及水泥浆的离析现象,这对泵送混凝土是有利的。

掺合料最常用者为粉煤灰,它是一种具有活性的水硬性材料。能够与水泥水化析出的氢氧化钙相互作用,形成较强且较稳定的胶结物质。

粉煤灰是一种表面圆滑的微细颗粒,掺入混凝土拌合物后,使流动性显著增加,且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩程度,是很好的掺合料。

对于大体积混凝土结构,掺加一定量的粉煤灰,还可以降低水泥的水化热,有利于裂缝的控制。

根据我国大量工程实践证明,在泵送混凝土中同时掺加外加剂和粉煤灰(简称“双掺”),对提高混凝土拌合物的可泵性十分有利,同时还可节约水泥,已经在一定程度上推广。

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