木屋架之间怎么固定(木屋架如何计算工程量)

导语：木工之屋架与门窗

屋架和门窗

在一般建筑中屋架和门窗是主要的木结构，屋架主要作用是支撑整个屋面的重量，俗称大梁。门窗则是通风、采光和供人们出入之用。按工艺来说屋架一般属“粗木”，而门窗属“细木”。

屋架构造

一般房屋进深都在5米左右，象这样的进深用一根长度5米多的圆木做大梁是可以的。从力学上考虑，一根大梁受力时是变弯曲，即梁的中轴线以上受压，中轴线以下受拉，而在三角形屋架中节点受力时，各个杆件不是受拉便是受压，能够充分的利用材料。从这一系列对比中可以看出一般的三角形木屋架较木梁好的多。

三角形屋架的典型式样如图40,由上弦、下弦、立柱、小立柱、斜撑组成。这些零件在木结构中称为“杆件”。上弦、斜撑都承受压力。其他杆件都受拉力，因木材适宜受压而受拉稍差，所以立柱常用圆钢代替。

屋架的坡度通常以高度和跨度的比例来表示，经常采用的是1:4(上弦和下弦的夹角为26°34/)。用苇箔屋面时也采用1:3.46(30°夹角）。高跨比是确定木屋架的主要数据。

图42(4)的形式，三角形ab‘c才是制作屋架的轴线。

根据图上的已知尺寸，将斜撑、拉杆的轴线弹出。依轴线为准将各杆件的尺寸放出，如上弦高180毫米，即距轴线90毫米上下各画一线，除下弦外其余的料也是这样画出。应当注意的是下弦轴线并不等于木料的中心线，因下弦的端节点处系用椎接（在下弦上刻槽，上弦插入）。所以下弦的轴线位置等于下弦去掉刻槽深度后的1/2处。

端节点是屋架中最主要的节点，操作的正确与否，质量好坏，大都在这个节点上有所差异，在放大样时务必将此节点交代清楚。

它的正确做法如图43(1)所示，即上弦的轴线平分下弦受压面，而槽齿后面上下弦交接处不应严密结合，应当留10毫米的空隙，因杆件膨胀和上弦弯曲时，两端反翘严重时，会使受剪面破坏，另外的原因是受力明确，让受压面充分受力，同时制造也简单。有人做得很严密，实际适得其反。图43(2)的做法就不能采用。因其两个面都考虑受力，而操作时由于制作、组装等原因很难使两个面都吻合，这样就产生受力不均的现象。可能前面受力大，而剪力面长度也较a的做法短，易导致破损的危险。

端节点除上面的一些条件外，还应注意如下的一些规定：槽齿深度不应大于下弦高度的1/3,如下弦高度为150毫米时，槽深不能大于50毫米，同时又不能小于20毫米（圆木不小于30毫米）;剪力面长度（槽齿尖距端部的尺寸）应大于4倍的槽深，同时还必须大于200毫米，双齿时第二齿深比第一齿深不小于20毫米。为了预防端节点突然破坏还使用螺栓加固，此螺栓垂直上弦直径为16-25毫米，单齿时为一根，双齿时为两根位置如图，这道螺栓在正常情况下并不受力。

其他节点按图44中绘制的详图放制。

截料 在整个屋架中受力最大的杆件是下弦和上弦，优质木材应当优先用在下弦和上弦。下弦和上弦相比，虽然从受力的绝对值上说上弦受力大，但上弦受压力，下弦受拉力，木材的拉应力低于压应力，相对地说还是下弦较重要，所以较好的木材首先用在下弦上。

就下弦本身说也应当有所侧重地选择和使用，下弦中端节点是主要的一环，此处不但在下弦中受力最大，而且节点处受力复杂，质量事故多发生在此处，在端节点不允许有劈裂、腐朽、变质、疤节等缺

若屋架不大时，木工可以自行安装。

安装前应对屋架检查无误后，才开始安装。房架较小，可先将房架一端拉到墙上，再将另一端也拉到墙上使房架倒立，用杉木杆顶着屋架脊节点，将房架支起（用粗绳把杉杆牢固地绑在屋架上）,用垂球（或线坠）将房架吊直后，拧紧预留墙内的螺栓，并在房架两侧用支撑将房架固定好。

第一架安好后，如法安装第二架，第二架安好后应先在屋架中部和脊棕处钉上檩条（共三根）,若有剪力撑时也应同时钉上以更好地加固屋架。

门窗的基本形式

门、窗是供人们出入或采光用的。对于门、窗的要求是开关灵活，使用方便，能经得起风吹雨打，并有较好的造型。

门、窗的种类繁多，基本上是以开关方式划分的。如平开门、自由门、拉门、折叠门、转门等，窗中有平开窗、翻窗、拉窗等。不管什么门、窗其结构大同小异。其结构见图47。

门窗框的制作

门框由上框、立框、中横框、三根料组成。不做上亮的只有二根料，这种门框称为无下槛的门框，在广大农村中多用带下槛的门框，那也简单只须加上一个下框就可以了。在无下槛的门框中，为了稳固，要将立框埋入地坪中约60毫米，上框每端长出100毫米砌入墙内（也叫走头）,每根立框上做上两个木砖，也是为了砌入墙内防止门框摇动。窗框的构造和门框类似，所有的窗框都带下框。如图48所示。

不管门框和窗框都是立框做檩，下横框做權孔，在与中横框交接的地方又是立框做權孔，中横框做檩。门、窗框的制做工艺和一般细木工艺相同。

节约木材（按实际材积可节约二分之一）。

空心门的结构主要由垫层、面层、镶条组成（图50)。其垫层又称骨架，常用的有如下几种：密肋骨架、蜂窝纸板、格状垫层。

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