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物控物料计划怎么制定(物料计划和物料管控的区别)

导语:物控经理实战篇:物料计划控制管理制度(实用干货)

物控物料计划怎么制定(物料计划和物料管控的区别)

第一章 目的

使物料控制过程有所依循,物料计划、物料供应进度能够满足生产计划的需求,从而满足客户交货的要求。

第二章 适用范围

本公司生产订单的所有物料供料和数量控制。

第三章 职责

第一 生产管理中心工艺部提供制定物料申购的前期有关资料(工程单)给物控员。

第二 业务员/跟单员负责下发物料预订单给物控员预定物料。

第三 物控员负责《物料申购单》的申购,跟进及追踪。

第四 物料员制定《物料进度控制表》,并放在共享的电脑公共盘指定位置。

第五 采购员负责物料的采购,跟进供应商到料时间。

第六 仓库负责对物料的保管、储存、发放,向相关部门提供准确的仓存物料信息。

第七 生产计划部计划组副经理负责确保本控制程序的有效执行。

第八 生产各部门相关作业人员负责填写《领料单》领料。

第九 物流中心采购部负责及时按照申购单的要求采购回生产所需物料。

第四章 内容

第一 物料交期评估、申购

一 接单、交期评估、物料申购:生产计划部物控员接到工务组下发的生产工程单(对于纸箱的订购,需由工艺在工单程单注明纸箱的材质,订购规格,业务提供箱唛等),立即对工程单上所开具的物料填写相应的申购单,同时查看调度制定的《生产周计划表》,按订单交货期在申购单上明确所购物料需要达到的品质与交期。

二 接到业务预订单的处理:业务部有大宗物料或者特殊物料需要采购较长时间的,先下预订单(预订单需经业务总经理批准,参考《公司审批权限》,工艺审核规格)给物控员,由物控员下申购单给采购;预订单的材料采购回厂后,一个月之内未使用时,由物控员提供报生产计划部计划组副经理确认,按异常处理,由财务追溯责任;

三 计算订购量:物控员根据现有的库存数量和已订未交的数量,结合安全库存及计划损耗数量,计算出需要订购的数量。

第二 物料申购的执行

一 物控员将需要订购的物料品名、规格、数量、需求日期等填写在《物料申购单〉》上,经部门经理审批后,交采购部门进行采购和交期咨询。

二 采购部收到物控员的《物料申购单》后执行采购计划,完成后的作业情况及异常情况由仓管员填写在当天的《进仓单》上,来料异常按《不合格品控制程序》处理。

第三 物料申购单的变更

一 物料如有变更时,按《变更管理程序》或《合同变更管理程序》操作,物控员收到《变更通知单》后,(1)已经采购回厂的,经采购与供应商沟通,可以退/换货,不需要产生其他费用的,则只需要补下订购单,原订购单取消即可;(2)尚未回厂但供应商已经生产不能接受退/换货的,经采购沟通不能解决,则需要营业重新下单,另增费用;(3)已经下单给供应商尚未生产物料的,由采购书面通知供应商直接取消购买,物控员收回申购单或取消电脑系统内的电子申购单。

第四 物料申购进度的控制

一 物控员根据自己制定的《物料进度控制表》全程跟进物料计划的执行到位情况,发现有阻碍进度的异常立即反馈给相应调度统筹员及采购部经理,共同协调解决,经协调不能解决的,须立即向计划组副经理反馈,同时与统筹组副经理沟通异常发生问题点,由统筹组副经理和相关业务沟通,让业务与客户共同知悉,并及时知会调度作出生产计划调整,以满足客户要求。

二 采购部门将交期和数量的信息反馈于《物料申购表》上,物控员据此开出《物料进度控制表》,监控物料的供应进度。

三 各物控员需按《生产周计划表》上的订单生产排程,随时对订购的物料进行协调,并根据实际需要进行调整。

第五 物料异常反馈

一 各物控员在执行物料跟进的过程中,出现品质或其他异常,影响订单交货的,须立即向计划组副经理反馈,同时与统筹组副经理沟通异常发生问题点,由统筹组副经理和相关业务沟通,共同协商解决方案:若业务与客户沟通可以延期交货的,由生产计划部调整生产计划,并由采购和供应商沟通,经改善品质OK的物料送回我司,同时确保新的交期能按时交货;若交期不能延后的,由采购部改用其他方案,增加供应商,并由生产计划部与外协部共同参与沟通解决。

二 生产异常补料:在生产制造过程中,因异常原因造成的物料损耗必须要补料生产的,由生产部门填写《欠数单》,要详细地写明补料的原因,由品管确认,交工艺工务组开单,物控员根据工程单再下订购单交采购购买物料。

第六 急料管控

第一 业务部/生产部紧急需要采购的产品,采购按照正常周期无法交货的订单,业务部/生产部相关人员需开具《紧急物料采购通知单》,交公司副总何建文签批生效后,由 生产计划组副经理交采购部经理直接安排,必要时现金购买,确保紧急物料的准时到位。

第七 进货验收和储存

供应商的物料送到厂后,品管人员和货仓人员按照《来料检验作业指引》进行验收和储存。

第八 对仓库的监督

仓库要向物控提供准确的物料存储信息,物控对仓库仓储数量进行定期和不定期的抽查,以保证库存物料信息准确有效,仓储数量账物不符时,仓库主管必须查清原因并向物控报告;各部门到仓库领辅料时,必需以旧换新为原则。

第九 数据的归纳与统计

物控员每月将延迟交货的订购单清单做出详细的表格,经生产计划组副经理与采购经理确认无误后,交订单管理中心副总监签批,报行政部进行进行季度考核。

第五章 记录管理

第一 《生产工程单》

第二《生产计划表》

第三《订单周计划生产表》

第四 《领料单》

第五 《物料进度控制表》

第六《急单通知单》

第七《物料申购单》

第八《进仓单》

第九《欠数单》

第十《季度物料延迟交货清单》

第六章 参考文件

第一《不合格品控制程序》

第二《生产计划控制程序》

第三《合同变更管理程序》

第四《变更管理程序》

第五《来料检验作业指引》

第六《原材料仓管理程序》

第七《采购程序》

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