钢筋电阻点焊接作业指导书怎么写(钢筋电阻点焊接作业指导书范本)

导语：钢筋电阻点焊接作业指导

1、 目的：指导电焊工进行钢筋电阻点焊作业。

2、 适用范围：适用于砼结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。

3、 焊接作业

3.1 焊接材料

3.1.1 在焊接骨架中，较小钢筋直径小于或等于10mm时，大小钢筋之比不大于3；当较小钢筋直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比不大于2

3.1.2 焊接网的纵、横向钢筋均为单根钢筋时，钢筋的直径要符合下式要求:

dmin>=0.6dmax;

当纵向钢筋采用双根钢筋，横向钢筋为单根钢筋时，钢筋的直径要符合下式：

0.7dt≤dl≤1.25dt

(dl ——横向钢筋的公称直径；dt——纵向钢筋的公称直径)

3.2 焊接工具

电阻点焊根据钢筋级别、直径及焊机性能来选择变压器级数，焊接通电时间和电极压力，根据较小钢筋直径选用电极的直径。

3.3 钢筋电阻点焊的施工工艺

电阻点焊的工艺过程包括：预压——通电——锻压三个阶段

3.4 具体操作

3.4.1清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污

3.4.2将两钢筋安放成叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化钢筋。

3.4.3 准确调整两电极间距离和弹簧压力及气压，保证两钢筋相互压入的深度符合下列要求：

a、热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的25%~45%；

b、冷拔低碳钢丝，冷轧带肋钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋（丝）直径的25%~40%。

3.4.4经常保持电极与钢筋之间接触表面的清洁平整

4 安全管理制度

a、 电焊机经常维护保养和定期检修，确保正常使用；

b、 从事焊接作业人员要持证上岗；

c、 当电极使用变形时，及时进行修理或更换电极；

d、 当电源电压下降大于5%，小于8%时，采取提高焊接变压器级数的 措施；当大于或等于8%时，停止进行焊接；

e、 钢筋电焊生产过程中随时检查外观质量，发现焊接缺陷时，及时查 找原因后采取措施消除。

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