dfmea和pfmea关系(sfmea与dfmea与pfmea的区别)

导语：DFMEA与PFMEA之间不得不说的关系

产品开发包括产品设计和过程（工艺）设计两大部分，对应的有DFMEA和PFMEA分别对产品设计和过程设计进行潜在失效模式及后果分析。那么DFMEA和PFMEA之间到底有哪些联系呢？DFMEA与PFMEA主要在两个方面有联系：

1. 特性清单

DFMEA完成分析后，可以从DFMEA报告中“功能要求”或“失效原因”的描述中进一步提取出产品特性，形成《产品特性清单》。这份《产品特性清单》可以根据S/O/D的打分情况，识别出其中的特殊特性和关键特性。《产品特性清单》是DFMEA的重要输出，它是产品图纸和PFMEA的重要输入。PFMEA应依据DFMEA分析出的《产品特性清单》对对应的产品特性进行符号标识，并作重点分析。但请注意：DFMEA输出的产品特性是完成品的特性，PFMEA中的产品特性除了这些“最终性”的特性外，还有很多在生产制造过程中的“过渡性”的产品特性，这些特性也需要过程工序的PFMEA中进行识别和分析。

2. 失效库

DFMEA中的失效模式是针对产品功能要求来描述，失效后果一般描述失效模式对上级产品和最终用户的影响。PFMEA中的失效模式是针对产品在该工序预期达到的产品要求来描述，PFMEA部分失效模式与DFMEA的失效模式是一样的，PFMEA中的失效后果可以描述失效模式对后道工序、上级产品和最终用户的影响。所以DFMEA和PFMEA的失效库（失效模式、失效后果、严重度打分等信息）是有重复的部分，是可以共享产品设计团队和工艺开发团队一起使用的，可以建立公共的失效库进行统一管理。但请注意，PFMEA的部分失效模式和失效后果在DFMEA中是没有的。

我们在实际工作中，DFMEA分析一般是由产品设计人员主导开展的，其他岗位人员协助支持；PFMEA分析一般是由工艺开发人员主导开展的，其他岗位人员协助支持的。很多人员既需要参加DFMEA的工作小组，也需要参加PFMEA的工作小组，这样会非常有助于两种不同类别FMEA之间信息的准确传递。

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