焊条电弧焊的单面焊双面成形技术有哪些(焊条电弧焊的单面焊双面成形技术是什么)

导语：焊条电弧焊的单面焊双面成形技术

焊条电弧焊单面焊双面成形技术：即使采用电极弧焊方法从焊接部位的坡口根部前方焊接，也可以实现前后焊缝同时形成致密均匀的焊接作业过程。

在V形槽的单面焊双面成形过程中，不需要采取任何辅助措施，但在坡口根部安装和定位时，应根据不同的焊接操作方法留下不同的间隙。在坡口根部前端进行焊接时，坡口两侧焊缝均匀整齐，成形良好，符合质量要求。它常用于焊接结构，如小直径和高质量要求的容器，特别是在压力管道和压力容器的制造中。该工艺具有一定的操作难度，其技术关键在于第一层底焊，底焊关键在于控制焊缝根部“熔孔“，容易出现焊接瘤，没焊透，背焊缝形状不美观、脱节、未熔合、夹渣、焊缝超高等焊接缺陷。

打底时注意要在定位焊点处引弧，在定位焊点预热电弧后，将电弧拉到定位焊点的边缘，在焊接试板的坡口两侧均匀形成弧线。当熔孔形成时，立即上挑电弧把它挑断，取弧，然后根据该手法有节奏地抓起并挑断电弧，从而控制熔池温度，获得良好的反向成形。

焊条处理技术：不摆动，仅下压上挑作用，第一个点弧角和试验板为15°~20°，以后挑弧的焊条角度为焊条与试板30°~40°，注意弧线被手腕折断。

在焊接过程中，应准确把握焊缝孔的形成和尺寸，并保持焊缝两侧的一致性。电弧应完全熔化凹槽两侧的钝边，并准确地穿透母材的每一侧0.5~1.0mm。

应注意焊点的节拍和搭接位置。每个新的焊点应与先前的焊点2/3，保持试验板背面1/3的电弧燃烧，用来加热和突破槽根钝边形成新的焊点。填充和覆盖技术与一般的焊接方法也相同。

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