预制桩施工阶段管控要点有哪些(预制桩施工阶段管控要点包括)

导语：预制桩施工阶段管控要点

1、确保桩机施工过程中地面无明显下沉，严禁施工机械出现倾斜现象，针对泥泞部位应垫钢板或换填。

2、预制桩接桩时入土部分桩身外露地面应控制在0.5-1.0m；焊接前桩头上下端板应采用铁刷子清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接分两层完成，内层焊渣清理干净方可焊接外层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透，电焊焊接停歇时间大于1.0min，焊接完成后冷却时间不小于8min，严禁用水冷却或立即沉桩。

3、局部磕损深度不应大于5mm；管桩桩身不得出现环向和纵向裂缝。

4、管桩长度误差范围[-0.5%L,0.5%L]mm；管桩外径误差范围[-5,5]mm；管桩壁厚误差范围[0，5]mm；管桩桩身弯曲度误差范围≤L/1000；管桩端面平整度误差范围[0，2]mm，管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面；管桩桩头板偏心误差范围[0，2]mm。

5、堆放场地应平整坚实；当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两吊点处（约距离桩端1/5桩长处）；管桩叠堆时，层与层之间可不设置垫木，但底层边缘处的管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧，防止管桩滚动。

叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两吊点处（约距离桩端1/5桩长处）

6、桩长小于15m以上应采用2点吊装，大于15m以上应采用4点及以上吊装；桩的场地内倒运，宜用平板车，转运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，严禁使用卷扬机长距离拖桩或挖机倒运，造成桩身二次破损。

7、沉桩施工时必须在桩底加放桩尖，而且尺寸必须满足设计要求，不允许将不同桩径的桩尖混用；检查桩尖成品质量，焊缝饱满，严禁桩尖严重锈蚀；检测桩尖的焊接是否牢固、焊缝密实，焊缝完毕后是否按要求进行自然冷却。

8、需要送桩时，必须采用专用送桩器，严禁使用其他预制桩送桩；成桩后及开挖截割后应采用砂袋或其他材料进行桩芯保护；外露地面以上桩头及开挖后截桩应用割桩器截割（开挖前截桩应将锯桩位置设定在原地面以下），严禁用大锤敲击或强行板拉截桩。

9、带有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线，≤100+0.01H；带有基础梁的桩：沿基础梁的中心线，≤150+0.01H；承台桩：桩数为1根～3根桩基中的桩，≤100+0.01H；承台桩：桩数大于或等于4根桩基中的桩，≤1/2桩径+0.01H或1/2边长+0.01H；单桩10mm，群桩20mm。

10、桩嵌入承台内的长度对中等直接桩不宜小于50mm，对大直径的桩不宜小于100mm（小直径：d≤250mm；中等直径：250mm＜d＜800mm；大直径≥800mm）；管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3d，且不小于1.5m；桩芯内钢筋笼符合图集要求；锚固钢筋锚入承台的长度为La，有抗震要求时为LaE，且锚入承台的钢筋数量满足规范要求。

桩芯钢筋制作时确保桩芯钢筋笼高度满足规范要求，锚固钢筋下料时确保锚固钢筋长度满足图集要求

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