石墨粉在铸铁涂料中起什么作用呢(石墨粉在铸造上的用途)

导语：石墨粉在铸铁涂料中起什么作用？

石墨的化学成分为单质碳(C)。自然界纯石墨少见，常含有多种杂质，如SiO₂、Al₂O₃、FeO、MgO、CaO、P₂O₅、CuO和H₂O、沥青及粘土等,杂质多时可达10%~20%。石墨晶体结构为层状结构，层内极坚固的结合、层间巨大的间距及弱键构成了石墨结构突出的特点，导致了石墨的片状形态和极完全解理、低硬度(1~2，但垂直解理为3~5)、润滑、可塑、低密度(2.1~2.3g/cm³);晶格和金属性使石墨呈金属色(铁黑-钢灰)，具有金属光泽、不透明、良导电性和导热性；成分和坚强的结构层使石墨具有化学稳定性和耐高温性等。

工业上首先根据石墨的结晶程度将其分为两类：一类为晶质石墨，呈鳞片状或块状，晶体大于0.001mm(1μm)，一般可用肉眼或显微镜辨识其晶形；另一类为隐晶质石墨，晶体细小，显微镜下难以辨识其晶形，又称不定形石墨或土状石墨。

石墨粉是中性耐火填料，对金属激冷能力高，不被金属或金属氧化物所润湿，不与金属液发生化学反应，耐火度高，如天然鳞片石墨熔点高达3000℃以上，一般工业用石墨熔点约2100℃。

石墨的耐火性能极佳，而且不为液态金属所润湿，这两大特点是其他任何材料所不能比拟的。此外，石墨热导率高、热容量大、热膨胀系数非常低，石墨粉的密度较低，容易在水中悬浮，再加上来源丰富、价格低廉，故石墨粉是砂型铸铁件生产中最常用的耐火填料，砂型和金属型铸铜、铸铝件生产中也常用它。石墨粉一般不适用于铸钢，这主要是由于石墨会使铸钢渗碳的缘故。

石墨最大的缺点是黑而细腻，沾在皮肤及衣物上以后不易洗净，扬起的粉尘污染操作环境。近年来，对无石墨的浅色涂料的研究受到了普遍关注，但迄今仍未找到令人清意的石墨代用材料。

作为涂料的骨料，石墨粉还有两个通常未被重视的缺点：其一是耐火度太高、难I烧结，无论加入何种辅助材料，都不能使涂料层的高温强度明显提高，涂料易于剥落造成铸件缺陷；其二是易吸收辐射热而且热导率又高，有时会促进夹砂缺陷的形成。

碳质类耐火粉料还包括废石墨电极与废石墨坩埚碾碎成的颗粒，以及冲天炉打炉后烧掉的焦炭碾碎成的颗粒。这类材料价格低廉，可部分取代石墨粉作涂料耐火粉料使用。

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