更换冻干机压缩机怎么进行保压和抽真空检测(冻干机压缩机构造)

导语：更换冻干机压缩机怎么进行保压和抽真空

冻干机制冷系统的保压

1. 制冷系统所有的管道连接，部件安装完成进行充氮气打压，采用气泡检漏法检漏;(检漏液涂抹过的地方必需及时使用清水清洁，避免检漏液对部件表面产生腐蚀)

>>2. 制冷系统的检漏压力必须在1.4-1.5Mpa左右(注:压缩机在开机的过程高压压力可以达到1.5Mpa以上)才能确保系统的不泄漏;

>>3. 制冷系统的打压一般从低压进行充氮，对于在回气管上安装了单向阀的系统，则必须在单向阀之后进行打压充氮，以确保所有的管道压力均衡便于检漏;

>>4. 制冷系统的保压压力必须在1.4-1.5Mpa左右，且保压的时间应在24小时以上，各压力表的初始读数和终点读数必须进行记录;

制冷系统保压压力记录表

制冷系统抽空

>>1. 确认制冷系统保压合格;

>>2. 从制冷系统高压排出氮气;

>>3. 检查制冷系统各相关阀门处于开启状态;

>>4. 用加液管把加液阀门与真空泵的抽空阀门相连;

>>5. 启动真空泵，检查泵组真空＜1Pa，开启真空泵抽空阀门，检查泵组至加液阀门管段真空＜1Pa;

>>6. 打开加液阀门，同时开启冷阱电磁阀，对制冷系统进行抽空;

>>7. 制冷系统进行不少于24小时抽真空处理，泵组压力≤1Pa，并确认视液镜由黄变绿。

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