电镀清洗技术(电镀清洗剂配方)

导语：电镀清洗方法的分类和流程（二）

二、清洗方法的流程

日前清洗法一般主要为水漂洗，现将常用的几种水漂洗的流程汇总如下。

1.一般回收清洗法

一般回收清洗法适用于手工操作电镀生产，回收清洗法可采用图2-1所示工艺流程。回收清洗必须设置一级或两级回收槽，回收液必须加以利用。用于回收清洗法的镀件单位面积的消水用量应小于100dm3/m2末级清洗槽废水中主要的金属离子允许浓度应根据电镀工艺要求来确定，一般中间镀层清洗时控制金属离子浓度为10mg/dm3。最终镀层清洗控制金属离子浓度为2 0 ~ 5 0 mg / dm 3 。

2.逆流漂洗法

所谓逆流漂洗是由若干级清洗槽串联组成，在末级槽内进水，从第1级槽排水，其水流方向与镀件清洗方向相反，故称为逆流漂洗。逆流漂洗的特点是随着生产方向移动的镀件越洗越干净，而漂洗水中的污染物浓度则越洗越高，它用水量少，清洗效率高，最终排出的水浓度较高，有利于综合利用。逆流清洗又可分为连续逆流、间隔逆流、间歇逆流喷淋、高效逆流法共四种。

3.喷雾清洗法

喷雾清洗法一般采用压缩空气的气流使水雾化，应用喷雾器的原理，使水通过喷嘴形成气水雾，然后利用其压力冲洗镀件。

喷雾清洗与空槽喷淋清洗类似，是在一个空槽内进行，其流程也一样，但由于喷雾清洗喷出的水滴很细，且具有压力，一般喷雾槽需加盖，防止水雾扩散影响环境，并需设置必要的通风设施。

4.升温搅拌清洗法

升温搅拌清洗一般用于几何形状复杂的镀件清洗时收效最为显著。由于溶液的黏度是随温度的升高而下降，提高清洗水温度可加速镀件表面附着液的洗脱。一般清洗水温度为40~50C.其热源可利用电镀车间的二次蒸汽或凝结水。用空气搅拌使溶液搅匀，同时能消除镀件表面和清洗水之间的界面张力，提高清洗效率。其流程一般采用多级逆流漂洗流程。

5.槽边循环化学清洗法

槽边循环化学清洗法（又称Lancy法）是在电镀生产线的加工槽（包括镀槽、前处理槽、后处理槽)后面设置一台化学清洗槽和一台清洗水槽，电镀件带着加工镀液进入化学清洗槽时，带出液中的污染物质立即与化学清洗槽中相应的化学药品发生反应（氧化，还原、中和、沉淀）而被去除。电镀件进入下一道工位清洗水槽时，电镀件表面基本上没有污染物质，因此清洗水可以循环使用，不必作进一步处理，这种在清洗过程中进行化学处理的技术，称为化学清洗。在化学清洗槽中沉淀的重金属盐可以分离回收。化学清洗槽（及其贮槽)中含有大量过剩的化学药品，可以保证每一次进行化学清洗时，化学反应达到完全，而每次化学反应却只消耗化学计量的化学药品，此种清洗方法适用于六价铬体系，氰化物体系.含铜废水和含镍、含锌废水体系工艺流程见图2-2

各种清洗方法均有一定的适用范围，同时也各有利弊，为此，要结合镀种、镀件特性、产量、管理水平等具体情况进行选用，同时也可将几种清洗方法组合起来应用，这样可以扬长避短取得更好的效果。

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