导语：叉车行走无力干不了活，简单三步恢复强动力

目前,国产叉车采用的液力传动变速箱由液力变矩器和定轴式动力换档变速箱两部分组成。液力变矩器为单级三相四元件综合式液力变矩器,由泵轮、涡轮和两个导轮组成,两个导轮中装有单向离合器。低速大负荷时,单向离合器能增大扭矩;高速小负荷时,可转为偶合工况。定轴式动力换档变速箱为常啮合齿轮定轴式传动液压换档的变速箱。在叉车使用过程中,由液力传动系统故障引发的叉车行走无力是比较常见的故障之一。产生此故障的原因很多,排除方法也各不相同。

1.挂档压力不足1.0M Pa的压力，表指钟不稳，所有挡位行走无力，时走时停。

正常挂挡压力在1.1至1.4个压力这间，如低于此标准，则挂档离合器由于油压不中，摩擦片接合不良，产生打滑，叉车表现为行走无力。原因可能有：变速箱油量不够，齿轮泵工作时吸入空气，变速系统滤清器堵塞，吸油管老化，内部层起皮。此类变速箱的工作齿轮泵前后各有粗细两级滤清器，若脏东西堵塞就会出现吸油不足，油供不上。

2.某一档脱档或无档，其余档位均正常。

分析其根本原因为该档换档离合器失效。失效原因有，离合摩擦片高温烧毁变形，离合活塞回位弹簧失效，变速箱中间轴及输入轴间的O形圈损坏，或其轴端的聚四乙烯旋转密封存圈损坏，配油盘衬垫坏，压力油泄漏等。

3.冷车时各档位都能正常工作，热车后所有档位行车缓慢，有时甚至不能行走。

分析原因可能有：液压传动油选择不当，由油液粘温的特性可得知，油液粘度随温度上升而下降，不同型号油的粘度特性不一样，如油号选择不当，就会直接影响机器的正常使用，工作齿轮泵，旋转密封圈等液压元件因长期的工作而磨损，各主要间隙已超过极限。由于冷车时，油粘度大，在系统中流动时泄漏少，系统压力损失不大，能正能工作。热车后，油液粘度降低，使内漏更严重，变矩器传动效率降低，液压元件磨损超限，也使内漏加重，系统压车建立不起来，不能正常工作。

预防措施

1；注意保持油液清洁，定期更换油滤芯。

2：正确使用油液，保证质量和清洁度。

3：在发动机不工作时，不能长距离拖行，因齿轮泵不工作，正常的润滑不能实现，离合器摩擦片处于干磨状态，温度升高后又得不到冷却易烧变形。

4：叉车换档各刹车时，必须先关闭微动阀，心防离合器损坏或刹车不良。

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