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胶粉的性能(胶粉的用途)

导语:胶粉在不同橡胶制品中的应用及作用

胶粉是粉状橡胶材料,其粒子尺寸、表面形态都会影响使用性能,通常胶粉细度越高、性能越好。掺用胶粉细度较高时,不会影响制品的拉伸强度,扯断伸长率及耐磨性,还会提高橡胶制品的耐磨性、耐疲劳性等。下面介绍胶粉在不同橡胶制品中的应用。

1.胶粉直接生产橡胶制品

胶粉保留了硫化胶的交联结构,胶粉可直接加工成各类橡胶制品,直接与硫化剂、促进剂、增塑剂进行混炼生成制品,但制品的性能较差,可生产一些普通的橡胶制品,如机械垫片、缓冲垫、挡泥板等。胶粉直接成型的优点是配合剂少,工艺简单,生产成本低。

2.胶粉在轮胎中的应用

活化胶粉与橡胶并用生产轮胎,可改善混炼、挤出、压延等工艺性能,提高胶料的屈挠性,耐磨性能,同时行驶里程也会提高,但胶料的力学性能会稍微下降。在掺用过程中,使用量不宜太多,一般在5-10份左右。

3.胶粉在胶带中的应用

输送带覆盖胶中可掺用胶粉,既能保证输送带的性能,同时混炼工艺性好,胶料压延出片时变形小,增加胶料的挺性,有效降低生产成本。

4.胶粉在胶管中的应用

胶管为挤出型橡胶制品,在选用胶粉时,应选择细度高、无杂质的胶粉,生产出的胶管表面光滑,无气泡、无杂质。

5.胶粉在胶鞋中的应用

胶粉用于胶鞋中底、大底中,在胶鞋中可大量掺用胶粉,设计配方时适当调整促进剂和软化剂的用量,以便得到预期的力学性能,掺用胶粉后工艺性能良好,胶料收缩率变小,提高鞋底的耐磨性能,还能有效降低生产成本。

6.胶粉在橡胶地砖中的应用

橡胶地砖中适当掺用胶粉HYW25F9M2Y可改善混炼、压延工艺性能,同时提高胶料的吸音、降噪、减震的效果。

不同橡胶产品所需胶粉种类不同,同样的胶粉在不同橡胶产品中的掺用量和作用不同,在实际生产中根据橡胶制品性能需求,选择合适的胶粉。

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