钳工装配的各道工序守则是什么(钳工装配顺序)
导语:钳工装配的各道工序守则
本守则适用范围:钳工装配的各道工序。
一、装配前的准备工作:
熟悉和掌握产品装配图,对各类零、部件、相关主次结构,装配精度,装配顺序等进行分析,看清图样中的技术条件和装配工艺文件等。
确定装配地点,应考虑地基有足够的承载能力,试车时,还应考虑运行条件和周围环境,均应做好充分的准备。装配场地应打扫清洁,文明生产。
二、装配的一般要求:
保证产品质量,必须遵守工艺纪律,严格执行有关部门颁布的产品质量标准。
装配的零件,必须经过检验员验证合格,对关键件和主要件在装配前应进行尺寸复查,对不合格零件不装配,做到不合格产品不出厂。
组装▽7以上光洁度零件时,不准使用锉刀,必要时在取得有关部门的同意,可用“0”号砂布修饰。
压入平键及装卸轴承时,不得使用铁锤敲打,应用木、铅、铜锤或装配工具进行装配。
三、部装和总装要求
零件装配前和部装完成后,都必须彻底清洗,绝不允许有油污、脏物和铁屑存在,并应倒去棱边和毛刺。
进行装配时,连接零件,如:减速机、电动机、制动器、机架或底座的相互连接,应注意尺寸链。连接尺寸应符合图样和工艺规程。
零、部件进行配合装配时,其相关的配合面,如:动配合面、摩擦面、螺纹面等,应涂上润滑油。有特殊要求的例外。
部件上各外露件如螺钉、铆钉、销钉、标牌、轴头及发蓝,电镀等件均应整齐完好,不许有损伤或字迹不清等现象,否则应予以更换,以确保外观质量。
装配在同一位置的螺钉,应保证长短一致,松紧均匀。主要部位的螺钉,应用限力扳头紧固。销钉头应齐平或露出部分不超过倒棱值。
对轴类组件(包括齿轮、轴承、垫圈、法兰盘等)以及箱体装配均应实行预装,达到工艺要求后在进行装配。
配合件和紧固件所用的螺钉、螺帽、定位销等,在装配时,须涂上机油,以便检修和拆卸。
外购件必须先经过试验检查合格后,才能投入装配。对液压元件,电器及其系统,均应按规定预先单独试验无误后,才能装配。
装配完成后,应严格按照该产品所规定的试验程序进行试验,并须作好现场记录。
试验后检查各个紧固螺钉、螺母、销钉等的松紧情况,是否异常现象,如有应研究其原因,予以排除。
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