丝锥断在螺纹孔里(在攻螺纹过程出现了丝锥折断如何取出)
导语:螺纹孔出现丝锥折断、崩刃、粘刀情况时,你一定要这样做!
丝锥的种类
按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥
按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥
按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等
根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥
直槽丝锥
←向下排屑
特征
直的沟槽、刃尖强度高
容易选定切削锥长→1.5·5·9牙
容易再研磨
对应螺纹尺寸可选择性大
用途
在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)
切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些
刃倾角丝锥
←向下排屑
特征
刃倾角式沟槽
切屑向前排除
切屑不容易缠绕
抗折损强度高
切削性能好
用途
切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断
螺旋槽丝(通孔也可加工)
向上排屑→
特征
螺旋沟槽
能够加工到盲孔的底部
不残留切屑
容易进行螺纹加工
切削性能好
用途
切屑呈卷曲状材料
盲孔;
挤压丝锥
塑性变形无屑↓
特征
塑性变形无屑
通过金属的塑性变形加工螺纹
没有切屑
内螺纹精度好
抗折损
螺纹顶部牙形形成凹槽,
内陷,与切削丝锥有区别
底孔管理严格
加工扭力大
用途
延展性好的材料(铝合金铜件低,中碳钢)盲孔·通孔兼用
采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔,抗拉抗剪强度高,加工表面的粗糙度也较好
切削丝锥与无沟槽丝锥的区别
底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距(底孔越大,丝锥寿命越长)无沟槽丝锥(挤压丝锥):外径-1/2螺距
盲孔螺纹加工时
切削丝锥上沟槽的作用
丝锥加工的特点
丝锥可以量产,所以价钱较便宜。
攻牙作业容易,并不需要太熟练的技术。
可简单地在复杂形状的工件上攻牙。
可以使用机械方式或手工攻牙。
丝锥加工的难点
一、切削丝锥问题点
切削锥部的修磨、钻头修磨的偏移量、回转与进给不同步、丝锥转数过快过慢。
二:挤压丝锥问题点
底孔要求严格,切削丝锥上述四点,造成止规过的主要原因是回转与进给不同步(简单说就是是否采用浮动夹头,程序,机床刚性主轴丝杠有直接关系
丝锥加工中常遇问题与对策
丝锥折断
丝锥崩刃
粘刀(熔着)的原因
啃削、咬削原因
丝锥型号不适当切削部位长度等粘刀(例软钢SU304,铝)表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法。
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