罗茨鼓风机损坏的原因有哪些呢(罗茨鼓风机抱死的原因)

导语：罗茨鼓风机损坏的原因有哪些？

罗茨鼓风机轴承损坏及解决方案

罗茨鼓风机选型方法：

1.罗茨鼓风机按类型、型号选择；

罗茨鼓风机可分为多种类型，如材料坚硬、耐磨、耐腐蚀的罗茨鼓风机。这种罗茨鼓风机一般适用于发电厂、发电站等场所；具有防爆功能的罗茨鼓风机一般适用于产生易燃易爆气体的场所；通风性能好、排气速度快的罗茨鼓风机更适合井、隧道等通风性差的场所。

罗茨鼓风机的型号由字母和数字组成，一般具有固定的含义，可根据自己的需要选择。

2.罗茨鼓风机按流量、转速选择；

罗茨鼓风机的流量有自己的计算公式，根据公式计算罗茨鼓风机的流量可以获得准确的流量系数。速度的选择取决于叶轮的半径和大小。

3.罗茨鼓风机按风压、效率选择；

风压是气体流经扇叶时产生的压差，可根据空气密度、压力系数等可测数据计算。

不同的环境需要不同风压的三叶罗茨鼓风机，因此应根据自身环境进行测量和计算，以获得风压值，然后根据风压值选择合适的罗茨鼓风机。

罗茨鼓风机的效率也需要根据罗茨鼓风机的扇叶形状和指数来计算。此外，罗茨鼓风机的功率也决定了罗茨鼓风机的工作效率。

罗茨鼓风机轴承损坏及解决方法：

由于罗茨鼓风机长时间连续运行，电机本身运行温升过高，轴承加油不及时，导致轴承缺油，直至轴承损坏，轴弯曲，皮带断裂。

1.罗茨鼓风机轴承组装不当。如果轴承内圈在冷装过程中敲击不均匀，轴就会损坏，导致轴承内圈与外侧的配合失去过盈或过盈变小，导致内圈运行。安装电机端盖时敲击不均匀，导致端盖轴承室与轴外侧配合过松，导致外侧运行。无论是跑内圈还是跑外侧，轴承运行温升都会急剧上升。只要轴承完好，就允许间歇性跑外侧。

2.轴承墙未清洗，或加油不干净。例如，轴承保持细钢材料清洁，运行是轴承滚动损坏，导致温升过高烧毁轴承。

3.轴承再次更换。电机端盖嵌套后过盈或椭圆度过大，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升，直至烧毁。

4.由于转子芯轴向移位或转轴机加工后精度不足，轴承内外侧不在一个切面上，导致轴承运行“吃别劲”高温直到烧毁。

5.轴承损坏是由不同类型的油混合引起的。

6.轴承本身存在质量问题，如滚道锈迹、旋转不灵活、间隙过小、保持架变形等。

7.罗茨鼓风机长期不运行，油脂变质，轴承腐蚀，只能注意定期检查和更换同一的油脂。

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