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农田水利渠道土方工程专项施工方法有哪些(农田水利渠道设计)

导语:农田水利渠道土方工程专项施工方法

1.1、前期工作

⑴清淤

彻底清除干净渠道淤积废土,清淤废弃物运至弃料场。

⑵拆除

采用人工全部拆除干净原渠道旧砌体,并清理残留碎块,可利用拆除物,将表面泥土清洗干净后,合理堆放,经批准后使用,拆除弃渣运到弃料场,按规定高度堆放。

⑶场地清理

场地清理主要指施工场地清理、渠道建筑物范围内的树根挖除,清理范围至施工图所示最大边界的以外。对于场地内的水冲坑、洞穴经处理,验收合格后,才进入下道工序施工。

1.2、测量放线

⑴土方工程开工前,进行渠道定线测量和建筑物放样测量,并建立施工测量控制系统。

⑵定线前对仪器进行严格校核,对各项工程在平面和高程上进行控制,达到设计要求。平面及高程控制测量精度按四等水准和三级导线精度控制。

⑶开挖或回填前,按图纸或有关指示在地面上打桩、放线,其精度控制按要求进行。

1.3、挖方

⑴土方开挖

土方开挖根据施工详图和有关决定的开挖线、开挖的几何尺寸、坡度进行,开挖线以下或以外的基土保持设计要求的完好状态。工程施工期间,保持开挖边坡的稳定,避免发生滑坡或塌方。

⑵基础开挖

基础开挖自上而下进行,施工前做好防洪及开挖线以外的建筑物地基保护措施,避免已经浇筑好或正在浇筑混凝土结构物受到损坏。

⑶基础检查清理

基础开挖完成后,按要求检查清理基础土层;基础检查清理完后,对基础土体底部(原状土或原填方)进行碾压夯实。

1.4、土方填筑

⑴料场调查

施工前合适的场料进行的现场调查和查勘工作,选定符合要求的土料,以满足工程施工需要。

⑵土料加工

根据工程施工要求确定土料的含水量,若不符合工程要求,采取晾晒或加水措施,以保证土料含水量达到施工要求。

⑶料场质量控制

料场质量控制的主要内容包括:

a、在规定的料区范围内开采,将草皮、覆盖层等清除干净;

b、开采、土料加工方法按有关规定执行;

c、排水系统、防雨措施、负温下施工措施完善;

d、土料性质、含水量达到要求;

e、负温下施工检查土温、冻土含量、开采方式等。

⑷土方填筑

a、土方填筑在基础清理和隐蔽工程验收合格后进行,各部位的填筑按施工详图进行施工。

b、回填土料按以下规定执行

①含有树根、草皮、腐殖质及其它杂物的土料、有淤泥质填土和盐渍土的土料,均不作填料;

②含水量大小用手捏成一团自由落地后散开为度;最优含水量通过击实试验确定;

③回填土料最大粒径小于5厘米;

④压实系数大于0.95;

⑤渠道和建筑物填方高于1米时(地面至渠堤顶),无侧限回填时,两边按设计尺寸各加宽50厘米保护土层;低于1米时各加宽30厘米保护土层。

d、高于1米的填方,回填完成后浇筑砼前进行30天以上时间浸泡,浸泡开挖断面大于设计衬砌断面面积的70%,水位以下面积大于设计面积的60%,24小时注水浸泡,专人巡护检查,保证水位稳定在设计浸泡水位的10厘米上下变化。

e、施工前期完成回填土料的物理力学性质和颗粒分析试验、现场碾压试验、土料加工试验、含水量试验及其它施工试验项目,并根据试验结果确定控制填筑质量的施工参数和标准。

f、土方填筑施工接近水平地分层填土、压实和测定压实后的干容重,报项目监理检验其压实参数和压实范围符合设计要求,验收签证后填筑上层。

g、填方每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。采用连环套压或前进倒退压,防止漏压、欠压。

h、填筑时铺填一层,夯压一层,不拖延,若客观原因中途停工或收工前,将所有铺填的松土全部压实,复工时清理表土并经检验合格填土,作好记录备查。

i、填筑新土前,将压实结合层面洒水湿润刨毛1-2厘米深,保证上、下土层结合良好。新土与老土、施工分段接缝处的结合质量,采用阶梯式或插间式(削坡)处理,结合面刨毛、湿润、上、下层结合面位置错开。

j、填筑坡面时,比设计控制尺寸加宽30厘米以上,保证按设计断面削坡后的夯压质量。

k、机械碾压按下列规定执行:

①行驶速度1.5公里/小时;

②碾压机械沿平行渠道中心线方向行进,渠道弯道处使用重型碾压机械,防止欠压、漏压;

③分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,碾压方向搭接长度大于0.5米,重直碾压方向搭接长度大于1.0米;

④铺土厚度根据碾压机械性能在20-25厘米。

l、建筑物基坑(槽)的回填,执行下列规定:

①填土前,清除基坑(槽)内的积水和有机杂物;

②基础混凝土或建筑物浇筑混凝土达到一定强度,回填土不损伤砼,采用人工夯填为主;

③人工回填土,每层铺填厚度在15厘米以内;机械回填,每层铺土厚度在20厘米以内;

④基坑(槽)回填在相对两侧或四周对称同时进行。

m、 填筑中出现、层间光面、中空、松土层或剪力破坏等现象时,认真处理并经检验合格后铺填新土。铺土前清除或彻底处理,填筑面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏行成的干硬光面。

n、填土与混凝土接合时:

①填土前,混凝土面用钢丝刷等工具清除其表面的乳皮、粉尘、污物、油渍等,并用水冲净;

②在混凝土面上填土时,洒水湿润,并边涂浓泥浆、边铺土、边夯实。泥浆涂刷高度与铺土厚度一致,并与下部涂层衔接,严禁泥浆干固后铺土压实。

o、整修渠堤、边坡

①渠堤和填方边坡在施工后进行整平。

②在施工中将弃土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡。

1.5、土方工程施工质量控制

⑴在施工中对工程质量高度负责,建立健全质量检查机构,制定严格的施工操作规程,控制每一道工序的操作质量,预防质量事故发生。

⑵施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细记载,值班负责人签署。针对每一质量问题,在现场做出的决定,经主管技术负责人签署,作好施工质控的原始记录。

⑶发生质量事故时,会同项目监理和质检部门查清原因,提出补救措施,并提出书面报告,经批准后进行处理。

⑷质量检查部门积极配合项目监理,作好施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工程,详细记录工程质量情况,包括指定部位的彩照或保存的原状样品。经验收后进入下一道工序施工。

⑹土料填筑质量控制:

a、各填筑部位的土料质量;

b、中途停工而复工时,压实土体表面刨毛、洒水湿润;

c、铺土厚度及夯压参数是否符合要求;

d、随时检查有无层间光面、剪力破坏、、漏压与欠压、裂缝等;

e、随时检查碾压机具与碾压情况,判断含水量、碾重;

f、填土与基础、岸坡老土、刚性建筑物等的结合,纵横向填土接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量;

g、堤坡尺寸、坡度、开挖线的控制情况。

⑺土方填筑压实质量,现场用环刀取样测定干容重。

对边角夯实部位 干容重、含水量2-3次/每层

大面积夯实部位 干容重、含水量1次/200-400m 3 或每50米

(取样试坑按土方填筑要求回填后,继续进行填筑)

⑻渠道填土每层经压实后取样测定干容重、含水量,合格后继续填筑。

⑼取样测定的干容重、含水量,其合格率大于90%,且不合格样相差一定距离,不合格干容重大于设计干容重的98%。

⑽为了控制渠道及建筑物按设计要求施工和以后工程运行阶段进行观测的需要,根据监理要求建立水准点控制网,水准点的埋设数量和位置,做到布局合理,使用方便。

⑾验收挖方、填方工程和场地平整时:

a平整区域的坐标、高程和平整度;

b挖方、填方的中线位置、断面尺寸和标高;

c边坡坡度和边坡的加固;

d渠道的中线位置、渠堤宽度、断面尺寸和标高;

e填方压实情况和压实密度(干容重);

f隐蔽工程记录。

⑿验收基坑(槽)或管沟时,检查平面位置尺寸、底面长宽尺寸、边坡坡度、标高和基土等。

⒀采用环刀法取样时,基坑和渠堤回填每20-50m3取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填每层按长度20-50m取样一组;内填土每层按100-500m3取样一组;场地平整填方每层按400-900m2取样一组,渠道回填每层按长度50m取样一组。取样部位在每层压实后的下半部。

1.6、 灰土

(1) 材料:选用煅烧适度,色白质纯的生石灰,石灰中氧化钙和氧化镁的总含量(按干重计)≥75%;土料与填筑土料要求一致,施工时过筛处理。

(2) 施工中将生石灰消解过筛,洒水后和土料拌合均匀,并按设计要求控制配合比。

(3) 灰土填筑方法同土方填筑,干容重达到设计要求。

1.7、 泥结石路面

(1) 按图纸或规定 的尺寸范围进行泥结碎石路面的夯填;

(2) 砂砾石粒料含量控制在65%以上,且最大粒径≤50毫米;

(3) 土料采用粘土或亚粘土,对浸水制浆的土料清除其中的草根等杂物;

(4) 路面铺筑要求如下:

a、泥浆灌注均匀,表面平整、坚实,无松散、弹簧等现象;

b、碾压后无明显轮迹;

c、面层与其它建筑物接顺,无积水现象。

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