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拉伸膜介绍(拉伸膜什么意思)

导语：科普向｜拉伸膜常见问题

热封不良

现象：上下膜经热封板后或者是杀菌后，出现上下有分开、分层现象。

原因：

(1)热封温度低，达不到内层热封温度的需要。

(2)上下膜中的一种或两种膜内外热封面错误。

解决方法：

(1)升高热封温度，达到内层热封材料的需要的温度，但是不能太高，否则会出现粘热封板的现象和上膜变形问题。

(2)将上下膜中的一种或两种膜的热封面调整好，以保证上下膜的热封面相对应。

下膜掉膜

现象：下膜从链条上掉下来，不能与链条同步运动，造成不能正常拉伸和包装产品。

原因：

(1)下膜宽度窄。

(2)链条夹不紧。

(3)膜走向偏。

解决方法：

(1)将下膜的分切宽度变宽，保证与链条的宽度匹配。

(2)维修链条夹子。

(3)调整下膜的的位置，将下膜中心与链条的中心重合。

打折问题

现象：产品包装后膜上的折皱。

原因：(1)热封温度偏高，膜受热量太多，上膜收缩。

(2)停机时，上膜在热封板内停留时间较长，膜受热量大多，膜收缩。

(3)未热封前膜上有折皱。

(4)热封板上有异物或者热封板有伤痕。

(5)热封垫片不平整。

解决方法：

(1)降低热封温度，减少上膜受热量，减少上膜收缩。

(2)在保证膜一直运行生产，减少开停机次数，以减少停机时上膜受热太多问题，避免上膜受热多收缩变形所形成的皱折。

(3)未热封前膜上有折皱，若是上膜，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折;若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程中控制产品的质量，避免有皱折;若是下膜在拉伸过程中有皱折，说明下膜在拉伸过程中受热过多，降低拉伸温度、拉伸预热时间、拉伸成型时间;或者下膜是拉伸加热板上有异物、板受伤，除去异物，修整加热板。

(4)除去热封板上的异物，修整热封板。

(5)修整热封垫片，保证热封垫片平整，同时也不能有间隙。

拉伸成型效果差

现象：拉伸后膜被拉破或成型差

原因：

(1)加热板加热量不够。

(2)加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。

(3)拉伸深度过深。

解决方法：

(1)维修加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应。

(2)降低或升高加热板温度，调整到合适的温度范围。

(3)在膜的有效拉伸范围进行正确使用，深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸，浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸，既保证产品的质量，又降低生产成本。