变频器过温保护温度(变频器过温报警如何消除)

导语：变频器的常见故障分析及处理--过温保护

变频器的温度保护功能，是保障变频器稳定运行不可缺少的一个条件；在变频器主回路功率器件中，整流桥、逆变桥都是半导体功率器件，由于半导体器件本身的工作温度特性所限，不能超出器件本身允许的工作范围；另外变频器的电子线路中也不允许温度过高。如果变频器发生过温，可能导致整机性能下降、器件老化加快、甚至出现炸机情况，所以温度保护环节必不可少。

变频器温度检测：

①通常变频器要检测进风口温度，可以理解为环境温度；整流桥附近的散热器温度，逆变桥附近的散热器温度，功率不同检测点也不完全一样。

②在变频器研发之初，已经通过了热平衡的校核，即变频器在额定负载下的发热量，与变频器的散热量是平衡的，也就是说变频器工作于在正常工况下， 变频器不会发生过温情况。

设计选型不当引发的过温问题：

①变频器容量与所驱动的电机功率不匹配， 导致运行电流大，最终导致变频器过温保护。

②变频器选型余量不够， 没有充分考虑负载波动、及过载重复周期。

③变频器用于高海拔地区， 没有充分考虑变频器降容使用，原因是高海拔地区，空气稀薄，会导致变频器散热效果变差。（当然高海拔地区温度比低海拔地区温度低，这是对变频器散热有利的一方面）。

④变频器长期低频运行， 导致变频器自身的开关损耗加大，导致变频器过温，这种情况下， 需要将变频器的运行频率提高，加大传动机构的减速比。

⑤对于环境温度高，变频器的散热能力就差，需要考虑变频器机柜安装空调进行散热，或者考虑电控室整体安装空调。

变频器本身引发的过温问题：

①温度检测电路异常，导致过温。

②温度传感器损坏，导致过温。

③变频器自身的冷却风机损坏，DC24V风机电源异常，导致的变频器过温。

④对于大功率变频器，冷却风机的供电变压器绕组抽头电压选择不合适，导致风机转速低，不能满足正常通风量的需求。

对于大功率变频器，冷却风机的供电变压器保险管熔断， 冷却风机不转。

成柜不当引发的过温问题：

①没有充分考虑变频器在机柜内的安装空间，需要按照变频器的硬件手册规定留有足够的散热空间。

②变频机柜通风量不够，导致变频器产生的热量不能被空气带走。

③变频机柜结构不合理， 通常变频机柜为下部为冷空气进入， 顶部为热空气排出，一般按照空气的自然流动方向设计风路。

多台变频器在机柜内安装， 变频器上下布置， 导致上面的变频器过温故障。

使用不当引发的过温问题：

①变频器安装环境中，空气中存在大量的油气、粉尘， 长时间工作后，相当于在变频器的散热器表面涂上了一层油污，这种油污非常不利于散热。需要在变频器机柜的进风口处加装过滤棉。

②变频器机柜通常安装在电缆沟上面， 如果机柜底部没有做封堵，电缆沟内的尘土、安装碎屑等细小东西容易被吸入变频器，导致散热 风道堵塞，热量不能散出最终导致变频器过温。

③变频器安装方向错误，也可能导致变频器过温，一般变频器要求垂直安装，利于散热。

④ 变频器的开关频率设置过高（P1800参数），导致自身开关损耗加大，也可能导致变频器过温。

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