你知道切割片磨料粒度与结合剂量的关系吗(打磨片粒度有什么区别)

导语：你知道切割片磨料粒度与结合剂量的关系吗？

切割片的磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率；真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。下面达蒙砂轮小编给大家分享一下磨料粒度与结合剂量的关系：

1、在磨具强度（或硬度）、磨料种类和成型密度（或压强）相同的情况下， 其结合剂量随着粒度号的增加而增加。即磨料越细，所需的结合剂量越多。这是因为同样质量的磨料，粒度越细，颗粒数目越多，总表面积越大。因此，包围表层所需的结合剂就越多。

2、在其他条件相同的情况下，混合粒度所用的结合剂量比单一粒度要少一些。这是因为，细粒度的磨料填充在粗粒度磨料的颗粒缝隙之间，替代（或占据）了一部分结合剂体积，所以减少了结合剂的用量。

树脂薄片砂轮或钹形砂轮常采用混合粒度的磨料来提高砂轮的强度，就是利用这一原理。所以，采用混合粒度磨料的磨具，虽然所用的结合剂量与单一粒度砂轮一样，但强度有明显提高。

本文内容由小涵整理编辑！