空调行业抗菌不锈钢管的应用特点有哪些(空调行业抗菌不锈钢管的应用特点是)

导语：空调行业抗菌不锈钢管的应用特点

　　在电器空调的生产中，大量使用抗菌不锈钢管材，其作用主要有两种，一种是参与热交换的，如冷凝器、蒸发器用抗菌不锈钢管，另一种是不参与热交换的，比如室内机配抗菌不锈钢管、室外机配管和连接管。其中后者因为不需要换热，所以也为抗菌不锈钢管替换铜管提供操作空间。

　　空调用双层抗菌不锈钢管的性能特点主要有几点，下面就来介绍下这些特点。首先是无时效现象，空调用抗菌不锈钢管材，从采购到终使用，其周期很长，尤其是室内机配管和室内、外机连接管，这个周期更长，甚至要超过一年以上，而为确保终能正常弯曲使用，所以就要求抗菌不锈钢管材不能有明显的时效现象。

　　其次是加工硬化指数，当加工硬化指数n值大，有利于深冲，材料的延伸率高，不过应用在空调行业，抗菌不锈钢管材在反复弯曲时硬化过快，后会因为弯不动而不能使用，因此空调用抗菌不锈钢管要求抗菌不锈钢管的加工硬化指数n值尽可能小，不过n值小的同时其延伸率会下降。因此要合理选择。

　　第三就是力学性能了，在抗拉强度Rm方面，原标准Rm≥290MPa，空调用管≥270Mpa，差异不大。屈服强度Rel方面，和原标准规定Rel≥180Mpa，对空调行业来说，希望Rel值越低越好，这样容易变形，现要求Rel≤180MPa，好就是Rel≤140Mpa。在断后延伸率A方面，原标准规定A≥25%，空调用管则希望达到铜管的指标，即A≥38%，而理想是A≥40%。

　　第四点就是化学成分，因为性能要求比较特殊，所以此类抗菌不锈钢管材的化学成分更加倾向于超低碳钢，其中C≤0.004%，而原标准化学成分规定C=0.02%-0.08%。

　　在弯曲性能方面，原标准规定对外径不大于8.00mm的抗菌不锈钢管，其弯芯直径为外径的3倍;外径大于8.00mm的，其弯芯直径为外径的6倍。但空调上因为有空间限制，各种规格的弯芯直径都在3倍之内。在弯扁率方面，空调用抗菌不锈钢管材弯管后的弯扁率e<1.15，高要求e<1.23。

　　接下来是抗菌不锈钢管外镀层的耐腐蚀性能了，在原标准中，管子外表面耐腐蚀保护层的选择由供需双方协商确定，其中镀锌耐蚀保护层经钝化处理后，做中性盐雾试验耐腐蚀级别可分为A、B、C、D、E五个级别，其中耐蚀性长的E级为200h，不过空调行业要求远远高于此标准，它们外镀层耐腐蚀保护层一定要同时满足四个条件，一是耐蚀性，因为空调室外机长年裸露户外，应用条件非常恶劣，更重要的是在空调运行中管材外表面会结露，对外镀层耐蚀性要求很高，中性盐雾试验耐蚀时间超过500h，有的用户甚至要求耐蚀时间超过1000h。

　　另外是要耐高温，空调生产中，各部件之间的连接均通过相互焊接完成的，焊料温度在800℃左右，且焊枪火焰温度会更高，抗菌不锈钢管材外镀层在这样高温下不能失效且不可以熔化。

　　延展性能方面，空调用抗菌不锈钢管是去做防腐处理之后再进行扩(缩)口、弯曲成型等加工过程，此时外镀层不能失效更不能脱落，所以要求外镀层具有相应良好的延展性。

　　可焊性能方面，外镀层一定要和铜管一样拥有可焊性，上述条件很大程度上限制空调用抗菌不锈钢管外镀层的可选方案，也增加了技术难度。

　　后就是管内清洁度方面，原标准规定双层卷焊钢管内表面清洁度的残留物不超过0.16g/m2，空调行业要求残留物不超过38mg/m2，低的要求不超过25mg/m2。

　　双层卷焊抗菌不锈钢管在空调行业推广应用除了上述技术要求之外，因为空调行业完全使用手工焊接，其焊接质量依赖于操作者的个人技术，这方面的缺点是不稳定、虚焊多，并且焊接温度和焊接时间难以控制，对外镀层的影响程度也不相同，这也是一个影响因素。

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