离心泵密封环的作用是什么(离心泵的密封环装在哪里)
导语:离心泵基础知识介绍——密封环
转动着的叶轮和泵壳之间有间隙,若间隙过大,从叶轮出口出来的液体就会通过这个间隙返回叶轮的吸入室,称为内泄漏,漏失量最大可达总液量的5%。同时,泵在运转过程中,泵壳和叶轮可能因为磨损过大而报废。因此,在泵壳和叶轮之间必须装密封环(也称承磨环、阻水环、口环、减漏环等),既可以减少液体漏失,又能起到承受磨损的作用,磨损后只更换密封环而不必更换较为贵重的叶轮和泵壳,延长了叶轮和泵壳的使用寿命,减少了修理费用。
密封环既可以装在泵壳上,也可以装在叶轮上,也有两面都安装的,装在叶轮上的密封环通常称为口环。密封环按其轴截面的形状可分为平环式、角环式、曲折式等,如图1所示。
图1 密封环型式
1——密封环;2——叶轮;3——泵壳;S——轴向间隙
(1)平环式:这种密封环结构简单,容易制造,加工和拆装方便,但密封效果差,同时液体从径向间隙漏出时速度较高,其流动方向和流进叶轮吸入口液体方向相反,容易在叶轮进口处造成涡流,故这种密封只在低扬程的泵上采用。这种密封环的径向间隙一般在0.1~0.2mm之间,如图1(a)所示。
(2)角环式:这种密封环的漏失量较高,但其轴向间隙比径向间隙大得多,所以液体通过径向间隙转90°。由于密封间隙有90°的转弯,对泄漏液体增加了局部阻力,密封效果比平环式好,通过轴向间除漏出后其速度也大大降低,因而造成的涡流比平环式要小,在一般离心泵中应用广泛,如图1(b)所示。
(3)曲折式:也称迷宫密封,又可分为单曲折式密封环和双曲折式密封环两种。单曲折式密封环其漏失量较小,液体漏出的速度较低,因而造成的涡流较小,如图1(c)所示。双曲折式密封环密封性能最好,但其制造复杂,制造成本高,安装麻烦,所以它只用在低比转数和高扬程的地方,如图1(d)所示。
密封环应选用耐磨材料如优质灰铸铁、青铜、碳钢等材料制成。
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