低温焊接技术要点有哪些(低温焊接技术要点总结)

导语：低温焊接技术要点

随着我国经济的快速发展，以及建筑水平不断提高，建筑行业进入到一个新的阶段，其中钢结构凭借着强度大、质量轻、抗震灾害强、施工周期短、可二次回收等特点被广泛应用。

在钢结构建筑施工的各个环节中，钢结构的焊接环节是十分重要的，焊缝质量的好坏直接影响着建筑承载能力，一旦出现问题，整个项目都会受到极大的损失。尽管钢结构建筑施工受季节温度影响较小，但低温的条件下，钢结构焊接的难度会阶梯性上升，所以为了保证建筑的整体稳定，保障建筑项目的顺利完工，掌握好低温焊接施工工艺的技术要点是十分有必要的。

低温下焊接难点：

低温时构件表面易结霜致滑，给焊接作业特别是高空工作的安全带来困难。低温环境下，焊缝的冷却速度更快，直接影响二次结晶的重要参数下降，随之出现淬硬组织，硬度提高，因此冷裂纹的敏感性也相应增加。低温下焊缝的冷却速度快，还容易增加焊缝一次结晶的区域偏析，在较大的拉应力作用下，在焊缝中心发生结晶裂纹。冷裂纹的延迟效应增加。焊缝金属在冷却过程中，游离氢的溶解速度降低，冷却的速度变快，氢逸出的时间变短，因此残留在金属中的氢含量增大，使冷裂纹的倾向增加。低温下发生脆断的可能性增大。低温下预热效果变差。低温下的效果不如常温时好，焊缝的层间温度保持相对困难。低温情况下，施工环境会更复杂恶劣，极易出现不可控的问题。

低温下焊接施工措施

1.环境

①低温焊接环境范围在-15~0°C，低于-15°C停止焊接作业。

②焊接要在正温焊接，当环境无法达到时，搭设保温棚确保周围环境温度达到焊接要求。

③风雪天气作业时，设置防风防雪装置，对焊接部位做好局部防护

④加强环境观察，当天气情况恶劣时，及时停止焊接工作，保证人员安全。

⑤焊接时间段尽量选择在一天之中温度最高的时间进行作业，降低焊接工作的难度。

2.焊材管理

①焊丝使用前检查是否完好，做好防潮措施。

②严格控制好保护气体，保护提起纯度不低于99.5%，低温环境下，检查气体瓶嘴是否结冰堵塞，保障保护气体稳定通畅使用。

3.焊接要求

①焊接前，进行工艺评定，明确电焊时工艺系数、电流等各项数值。

②低温环境拘束大时，提前用火焰烘烤加热构件两侧500mm的范围，去除构件上的冰霜结晶等。

③负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则一条焊缝要一次焊完，不得中断。当需要中断焊接，在再次施焊时，先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

④温度偏低情况焊接时可以适当提高焊接线能量，上限不得高于标准规定的允许上限值。

⑤严格执行既定的焊接顺序，减少拘束接头的焊接情况。禁止变形或有误差接头的强行组队，现场尽量不进行火焰矫正。

⑥特殊位置设有专门监护人，对长时间作业之焊工的工作状态进行监控和判断，必要时采取相应保障措施。

⑦栓钉焊接前，根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

⑧焊接完成后，在焊缝两侧各500-800mm宽范围内加盖耐高温的保温棉，使焊缝缓慢冷却。

结束语

掌握好极端天气下钢结构施工工艺，极大提高了复杂环境中钢结构的焊接质量，减少项目事故发生概率，降低了二次返修频率，对施工进度的加快、项目的早日完工以及建筑物质量的保证都做出来极大的贡献。

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