砌体结构质量标准及检验方法(简述砌体工程的质量标准)
导语：工程实体质量标准化指导做法—— 砌体结构
摘要：本文主要介绍砌体结构的质量标准化推荐做法，仅供大家参考！分别从砌筑施工，构造柱、圈梁设置，混凝土导墙、过梁及压顶设置，加气混凝土砌块施工、砌体工程样板和砌体结构中预留孔洞预制配块六个方面进行分享。每一分项分别从工艺流程、控制要点和质量要求进行介绍。
1 砌筑施工1.工艺流程
电脑排版→施工准备→样板施工→测量放线→立皮数杆、拉线→砌筑（机电配合预留洞口）→验收。
2.控制要点
（1）砌块质量符合设计和规范要求。使用前产品龄期需满足设计规范要求，外观完整，进场应有材质证明，强度、密度符合设计要求。
（2）在大面积砌筑施工前，必须编制《样板实施方案》，做砌体各工序样板。
（3）砌筑前必须进行弹线定位，墙柱中心线、边线、标高控制线。
（4）墙体砌筑前，先编制排砖图在砌体加工区提前加工制作。
（5）墙体转角处、交接处必须同时砌筑，临时间断处留槎符合规范要求。
（6）墙体砌筑时设置皮数杆，挂线砌筑，要求横平竖直、错缝搭接、砂浆饱满、水平、竖向灰缝顺直。
（7）砌体填充墙沿高度 500mm（考虑砖的实际尺寸可按400/600mm）设置一道拉结筋，拉结筋设置符合规范要求。
（8）砌筑砂浆的强度符合设计和规范要求。严格按规定留置砂浆试块，做好标识。
3.质量要求
（1）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
（2）灰缝厚度及砂浆饱满度符合规范要求。蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。
（3）斜砌待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再&34;砌筑，采用三角形混凝土预制块收口，保证顶砖砂浆饱满。
2 构造柱、圈梁设置1.工艺流程
植筋（结构预留）→拉拔试验→绑扎钢筋→墙体砌筑→安装模板→浇筑混凝土→质量验收。
2.控制要点
（1）砌体填充墙净高≥4m时设置混凝土圈梁；净高≥6m时，应每2m设置一道圈梁，圈梁设置应满足设计和规范要求。
（2）构造柱设置应满足设计及规范要求。当墙长大于5m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱；较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱。
（3）构造柱模板加固，对拉螺杆最下面一道距地面 200mm，最上面一道距顶板300mm，中间500mm一道。
（4）顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm，确保构造柱顶端的混凝土密实度。
（5）浇筑混凝土时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。
3.质量要求
（1）墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
（2）拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向位移不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处。
（3）设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
3 混凝土导墙、过梁及压顶设置1.工艺流程
凿毛→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→养护→拆模。
2.控制要点
（1）厨卫间，楼板、阳台周边，屋面、露台和房间墙体交接处及烟道与楼板交接处必须设置200mm高反坎，反坎与结构交界处需进行凿毛处理。（为防止渗漏，一般要求一次浇筑成型）
（2）模板采用定型模板、定型卡具，安装牢固，支模前对导墙部位进行凿毛处理，同时完成线管预埋.
（3）反坎混凝土浇筑前，须浇水湿润，浇筑过程中做好混凝土振捣工作。
（4）砌至窗台板位置即浇筑窗台板，达到一定强度后继续砌筑，严禁工序倒置。
3.质量要求
（1）混凝土应振捣密实，保证成型质量。
（2）现浇窗台板入墙≥200mm，不足200mm通长设置。窗台板厚度≥100mm；洞口（大于300mm，包含门窗洞口）上部，应设置钢筋混凝土过梁，入墙不少于250mm （同时应符合设计要求）。
4 加气混凝土砌块施工1.工艺流程
放线定位→预排砖→排砖撂底→砌筑→二周后墙顶用发泡胶填实。
2.控制要点
（1）拌合粘结剂，按比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌成胶泥状。
（2）拌合料应在4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。
（3）在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
（4）砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度。
（5）应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽，以便拉墙筋居中放在凹槽砂浆内。
（6）砂加气混凝土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留15-20mm缝隙，缝隙内采用发泡胶填。
3.质量要求
（1）填充墙砌筑时拉结筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求。
（2）采用粘结剂铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为3-4mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。
（3）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其封堵材料填嵌密实。
5 砌体工程样板质量控制重点（以加气混凝土砌块为例）：
1.底部导墙砌筑不少于3皮实心砖；
2.砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm；
3.墙体与构造柱连接处留设马牙槎。马牙搓应先退后进，沿高度方向不宜超过300mm，凹凸尺寸宜为60mm；
4.窗台处应设置钢筋混凝土压顶，嵌固长度不小于250mm；
5.墙体砌筑不可一次到顶，下部砌体完成后需搁置14 天后方可进行顶部斜砌，斜砌应从墙体两端向中间凑砌，斜砌角度45~60°；
6.构造柱封模前应沿马牙槎贴双面胶防止混凝土漏浆，构造柱、过梁等顶部与主体结构结合处应采用漏斗式支模，混凝土浇筑完成后打凿平整。
6 砌体结构中预留孔洞预制配块做法描述：
根据图纸设计，深化砌体预制配块，减少砌体开洞造成墙体破损。
门窗框预制砼配块、墙体顶部斜砌配块及空调孔洞预制配块现场集中加工，尺寸统一。
减少砌体开洞造成的砌体破坏及外墙渗漏。
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