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气动球阀故障的原因(气动球阀的维修方法)

导语:关于气动球阀的5种常见故障你可能还不知道!

气动球阀故障处理的快慢与准确程度决定着生产装置受影响的程度,维修人员的责任是现场快速、准确地判断和处理故障部位,使生产受影响的损失减到最小。

处理故障的原则是:到达现场后要先问再看、启动,先外后内,先修后想;处理顺序是:先检查外部电路、气路,附件(电磁阀、空气过滤减压器等),再检查气动执行器,最后检查阀门本体。下面是气动球阀故障的几种情况:

1、执行机构不动作。

有4中原因引起,1)检查进、出空气过滤减压器的气源压力是否达到额定值,根据情况调大气源压力或更换空气过滤减压器;2)检查电磁阀有无堵塞现象,换气动作是否正常,根据情况清理堵塞或更换电磁阀;3)检查进入执行机构的气源压力是否达到额定值,检查速度控制器有无堵塞现象;4)检查阀门密封部件摩擦力是否太大,或密封圈是否有漏气现象。

2、执行机构动作,但扭距不够。

检查气缸两端的调节螺栓,根据关闭情况进行调节,并锁死到适当位置。

3、气动球阀可开关,但开或关时动作缓慢。

根据以下情况进行检查:1)检查进入执行机构前的速度控制器是否需要调整,因为随着阀门使用年限的增长,工艺管道及阀门本身的变化都要求对速度控制器进行调整;2)检查气缸是否有漏气现象,气缸内O型密封圈损坏可导致阀门动作缓慢;3)检查弹簧是否推力减小;4)检查气缸出口锁位阀动作是否灵敏,气缸排气是否正常。

4、执行机构动作正常,但阀门不动作。

原因可能是:1)阀芯与阀座卡死;管道发生堵塞;3)执行机构与阀芯连接处磨损、脱落等。

5、执行机构动作正常,但阀门开关无法到位。

原因可能是:1)管道内有异物卡塞阀门;2)介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;3)阀体自身故障引起:若为球阀,一般为密封面损伤或填料函渗漏;若为衬氟或衬胶蝶阀,一般为所衬氟或胶变形;若为隔膜阀,一般为橡胶隔膜损坏;若为闸阀,可能是密封面擦伤或传动部位卡阻、磨损、锈蚀。

作为自动控制系统的执行机构-气动球阀,它的正常运行关系到生产过程和系统的安全性,平时做好维护,非常重要,否则损失的将会是你自己。

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