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焊接缺陷的的种类及成因

常见焊接缺陷种类及成因如下:

1、形状缺陷,主要原因是操作不当。

2、焊缝尺寸缺陷,主要原因是施工者操作不当。

3、咬边,原因是焊接参数选择不对,焊速太慢熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。

4、弧坑,原因是焊丝或者焊条停留时间短,填充金属不够。

5、烧穿,原因是焊接电流过大,焊接速度慢,电弧停留时间长等。

6、焊瘤熔化,原因是焊接参数选择不当,坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上。

7、气孔,原因是电弧保护不好,焊条或焊剂受潮,气体保护介质不纯,坡口清理不干净。

8、夹渣焊接熔渣残留在焊缝中,原因是熔池温度低,液态金属黏度大,焊接速度大,坡口形状不规则多层焊时熔渣清理不干净。

9、未焊透,原因是坡口角度小,间隙小,钝边太大,电流小,焊条偏离焊道中心。

10、未熔合,原因是电流小,速度快,热量不足,坡口或焊道有氧化皮、熔渣,焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置。