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冷硬铸铁用什么合金刀头(加工冷硬铸铁的刀具)
导语:冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工(二)
3.切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁选择什么刀具材料?
根据冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工特点,要求刀具材料红硬性高、耐冲击、耐磨性好、抗弯强度高、导热系数大。可选用含TaC或NbC的K类新牌号硬质合金,如600、610,643、643M、726,YS2,YM0511 YM052、YM053等,切削效率和刀具耐用度比使用YG3、YG6、YG6A等高得多(见表6-1),也可选用陶瓷刀具材料。
4.切削加工冷硬铸铁和耐磨合金铸铁怎样选择刀具几何参数?
冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的硬度、强度都很高,切削时多是粗加工的断续切削,要求刃口有足够的强度,应选择负前角和较小的后角。且不同刀具材料应选择不同的合理前角、后角值。例如,YW1取γ0=-5。~0。,α0=5。~10。;643取γ0=-5。,α0=10。~15。;PCBN取γ0=-10。~0。,α0=6。~8。;陶瓷刀片取γ0=-15。~-5。,α0=6。~10。。
切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁时,单位切削力大,切削温度高。为了减小单位切削刃上的负荷,改善散热条件,减少崩刃,提高刀具耐用度,宜选用较小的主偏角和负刃倾角。一般κr≤45。,硬质合金刀片λs≤-6。;陶瓷刀片λs=-10。~-5。。刀尖圆弧半径可大些,γε≥1.0 mm。机床刚性较差或精加工时,也可适当加大主偏角,减小刀尖圆弧半径。对于陶瓷刀片和PCBN刀片,刃口应有负倒棱,γ01=-30。~-20~,bγ=0.2~0.3 mm。
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