混凝土浇筑的一般要求是什么(混凝土浇筑的一般要求是)
导语：混凝土浇筑的一般要求
（1）浇筑混凝土之前需要完成如下几方面工作：
1）土建责任师（工长）根据施工方案对操作班组完成全面施工技术交底。钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）。混凝土浇筑申请单、开盘签定等相关准备资料签认完毕。
2）需要确保浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
3）需要对定位墙、柱控制线和施工平面图进行校核，检查各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；
4）在浇筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接缝处表面松动砂石、软弱层及原混凝土浮浆，用水冲洗干净并充分湿润，清除残留在原混凝土表面的积水，经对模板、钢筋工程进行验收合格后，铺50～100mm厚与原混凝土内成分相同的一层石子水泥浆，再进行新混凝土浇筑。
5）混凝土泵、泵管铺设、塔吊、振捣器等机具经检验试运转正常。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、信号工、看模、看钢筋人员、机具（包括振捣棒、电箱等）、冬、雨等季节性施工的覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。
6）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
7)浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。
（2）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
（4）有抗渗要求的施工缝加设止水钢板或止水条。
（5）检查预埋件、线盒、孔洞位置、保护层厚度及定位措施的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，浇筑楼板混凝土时，在板类钢筋骨架设马镫铁支架，铺搭跳板。混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。
（8）在浇筑墙体混凝土时，由于墙体混凝土对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况，一旦发生问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。看模人员发现模板异常，立刻通知混凝土浇筑队长停止浇筑，组织人员进行加固模板，完好无缺后继续浇筑。
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