氧化钙生产线中煤耗偏高的因素探讨论文(氧化钙生产线中煤耗偏高的因素探讨ppt)

导语：氧化钙生产线中煤耗偏高的因素探讨

氧化钙，俗称石灰，是工业生产中不可或缺的一种产品，全世界范围内至今没有可替代产品，工业中氧化钙的来源主要是高温煅烧碳酸钙类矿物，并同时产生二氧化碳。

机械化竖窑生产线

碳酸钙类矿物以石灰石为主，一般要求其CaCO3的含量达到92%以上，工业煅烧窑炉形式以机械化竖窑、回转窑、麦尔兹窑（双膛窑）为主，燃料通常为煤炭，也可以使用天然气、煤气（包括发生炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等）。

石灰

现在以煤炭为燃料的机械化竖窑来探讨一下影响煤耗的因素。

第一，石灰石原料性质，包括石灰石的粒度、硬度及CaCO3含量。

石灰石

石灰石硬度越高，其耐火性越强，热量穿透同样的深度，硬度越高需要的热量越高，一般石灰石的莫氏硬度为3（石灰石的硬度与岩石成型过程中的温度、压力有关）；石灰石的粒度越大，其比表面积越小，热利用率越低，煤耗也就越高；CaCO3的分解温度为895℃，MgCO3的分解温度为560℃，石灰石中都会含有MgCO3，含量在0.5-7%不等，CaCO3的分解温度明显高于MgCO3，也就是石灰石中CaCO3的含量越高，分解所需要的热量越多，也就是煤耗越高。

石灰石的粒度越大、硬度越高、CaCO3含量越高，煅烧过程中的煤耗也会越高。

第二，煤炭的指标，包括煤炭的粒度、固定碳、挥发分。

煤炭

石灰石煅烧选用无烟粒煤，一般以水洗煤居多。在总发热量一定的情况下，煤炭的粒度越小（一般不低于5mm），释放的热量越均匀，热利用率越高。固定碳是影响煤炭发热量的最重要指标，可以认为固定碳和挥发分共同组成了煤炭中的可燃性组分。挥发分是在一定条件下煤炭受热后，煤中有机质气化和分解成可燃性气体的溢出物（再扣减掉水分），以挥发分指标来通俗的表示煤炭燃烧的快慢，挥发分越高，煤炭燃烧速度越快，热量散失的速率变快，以合适速度来均匀释放煤炭中的可燃物是对煤炭最严格的要求。

煤炭的粒度越小、固定碳含量越高、挥发分越低，石灰石在分解过程中所需的煤耗会越低，但通常对挥发分也有高低限的要求，一般不低于4%、不高于8%，挥发分过低，煤炭还没有充分燃烧完，就会随石灰排出窑外。

第三，生产过程中的控制，包括顶温、底温。

机械化竖窑生产线

顾名思义，在生产过程中热量散失的越少，煤耗就越低。机械化竖窑在控制热量散失的点主要是窑顶温度和窑底产品温度，一般要求顶温控制在200℃以内，石灰产品温度在60℃以内。

第四，外部天气条件，包括气温、雨雪等。

天气气温越低，窑炉主体往外散发热量越多，就会增加煤耗；雨雪天气时，石灰石、煤炭中的外在水分极剧升高，混合物料进入窑内后，需要一部分热量将物料表面的水分气化成水蒸气排出，这就会增加预热过程的热量。

影响煤耗的因素多种多样，因地制宜、综合分析，最大程度的减少生产成本是企业生存和发展永恒不变的亘古之道。

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