常用钢材碳弧气刨的特点是什么(碳弧气刨用的是什么应该是纯碳棒)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚常用钢材碳弧气刨的特点的相关问题？那么关于常用钢材碳弧气刨的特点是什么的答案我来给大家详细解答下。

碳弧气刨是利用碳棒或石墨棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并利用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。它对于不同的钢材,对焊接的影响有不同的特点。具体地讲有:

低碳钢的碳弧气刨特点有:

低碳钢采用碳弧气刨开坡口或清根后,刨槽表面绘有一硬化层,其厚度约为0.54～0.72mm,并随工艺参数的变化而变化，但最深不超过1mm。表面硬化层是由于处于高温的表面层金属被急冷后所致，而不是渗碳的结果。根据抽样化学分析，当基体金属碳的质量分数为0.20～0.24%时，该硬化层碳的质量分数仅为0.19～0.22%。因此在正常情况下，并不会发生渗碳现象，故而对碳弧气刨后的低碳钢进行焊接，并不影响焊接质量。

低合金钢的碳弧气刨特点有：

低合金钢的焊接结构，也广泛使用碳弧气刨清根或开坡口。但由于合金元素较多，淬硬倾向也会增大，刨槽表面易形成淬硬组织及裂纹，因此在工艺上应采取一定的措施。

对Q345、Q390等普通低合金钢，气刨性能良好，可采用与低碳钢相同的工艺进行。对在珠光体耐热钢如12CrMoV、12CrMo、15Cr等需要200℃左右预热再进行气刨，气刨性能良好。对Q420、18MnMoNb、20MnMo等钢在采用与焊接相同或稍高的预热温度情况下，完全可以进行碳弧气刨。对于低温钢09Mn2V,厚度小于20mm也可采用碳弧气刨。对于一些强度等级高，对冷裂十分敏感的低合金钢厚板，不宜采用碳弧气刨作业。

不锈钢的碳弧气刨特点有：

不锈钢碳弧气刨时，气刨产生的金属飞溅（熔渣）含碳质量分数可高达1.3%，但很快被压缩空气吹走，粘附在刨槽边缘的熔渣中碳的质量分数也达到1.2%，但只要在气刨后认真做好刨槽边缘清理工作，不会影响焊接质量。气刨后的不锈钢表面，其渗碳层深度一般仅在0.02～0.05mm左右，最深不会超过0.11mm。另外，碳弧气刨对不锈钢切割面的热作用要比焊条电弧焊情况小，一般在正常工艺参数操作下，其热影响区宽度约为1mm。总之，碳弧气刨对不锈钢的渗碳和热作用都是很小的，因此，对不锈钢的耐晶间腐蚀性能没什么影响。

温馨提示：通过以上关于常用钢材碳弧气刨的特点内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。