广数980TA2数控车床对刀怎么输入 车床对刀的具体步骤有哪些

1、第一把基准刀的对法先换基本刀： 按[程序]-[录入方式]-t0100-[输入（in）]-[运行]先对z轴：[手动方式]或[手轮方式]-车z轴端面（车刀z轴不动）-[录入方式]-g50-[输入（in）]-z0.00（带小数）-[输入（in）]-[运行]再对x轴：[手动方式]或[手轮方式]-车x轴外圆（内孔）（车刀x轴不动）-z轴。-停主轴，测量直径-[录入方式]-g50-[输入（in）]-刚才测得直径值（带小数）-[输入（in）]-[运行]第二把刀就在刀补上输入。

2、定点对刀当设定偏置量时，如仅键入键（x、z、u、w）后直接按输入键（无数字键）时，则现在的相对坐标值作为与该对应的偏置量而被设置。用下列步骤，使用很方便。

1）将基准的刀尖到标准点；

2）复位相对坐标（u,w），使其坐标值为；

3）选择基准刀对应的偏置号（按刀偏键）；

4）按x0，按输入 键，按z0，按输入 键，使基准刀对应的偏置量为；

5）移动实际加工用的并到标准点；

6）在选择偏置号后，按x 或u，和z 或w，输入，则相对坐标值被置到相应的偏置号中。相应地，标准和实际的差被指示出来；）重复步骤（6），可找出其它刀偏。

注：偏置量的计数器输入方式是否有效，取决于参数no.00的位nofc的设置。：回机床点（机械点）对刀用此对刀方法不需要基准刀，在磨损或调整任何一把刀时，只要对此刀进行重新对刀即可。对刀前及断电后重新上电，只要回一次机械点即可继续加工，作简单方便。但对刀时不能带刀偏。使用这对刀方法时，请设置2号参数bit0 ptsr为1，即刀偏执行方式为坐标偏移方式。

作步骤如下：

1） 按机械回键进入机械回作方式，使两轴回一次机械点；

2） 选择任意一把刀，不带刀补；

3） 在手动方式下沿a表面切削；

4) z轴不动，沿x轴工件外，停止主轴旋转；

5） 按刀补键进入刀偏数据界面，按↑或↓键移动光标至100号后面的偏置号，选择某偏号作为当前的偏置号；

6） 测量a表面与工件坐标系点之间的距离“β”，输入“z”、“β”，按输入键，此时系统自动计算z方向的刀偏值并设定；） 起动主轴，在手动方式下，x轴不动，沿b表面往z负方向加工一段距离，再x轴不动，往z正方向工件；） 测量直径“α”，输入“x”、“α”，按输入键，此时系统自动计算z方向的刀偏值并设定；） 移动到位置，换另一把刀，同样不带刀补；10） 重复3~步骤，完成其它刀的对刀。

注1：用本方法对刀时，不能带刀补，需在t0100下进行；

注2：必须确认机床有机床点，否则不能使用此方法；

注3：使用此方法对刀后，在程序中不得使用g50设定坐标系；

注4：以下参数必须设置p002 bit6 toc必须设定为1（偏移矢量复位时不变）；p003 bit abot必须设定为0（绝对坐标断电记忆）；p006 bit6 aprs必须设定为1（回参考点自动设定坐标系）。