普通机械控制型电冰箱电路原理与检测方法(电冰箱控制电路图及工作原理)

导语：普通机械控制型电冰箱电路原理与检测

典型的普通机械控制型电冰箱的电气系统由机械式温控器、开关、压缩机、保护器等构成，如下图所示。

1．工作原理

（1）制冷控制

将温控器旋钮旋离“OFF”位置，温控器内的开关 S1、S2 闭合，接通压缩机的供电回路。因为 PTC 式启动器内热敏电阻的冷态阻值较小，仅为 22～33Ω，所以通电瞬间，220V 市电电压通过热敏电阻、压缩机启动绕组形成较大的启动电流，使压缩机电动机开始运转，同时热敏电阻因有大电流通过，温度急剧升至居里点以上，进入高阻状态（近似于开路），断开启动绕组的供电回路，完成启动。完成启动后，启动回路的电流迅速下降到 30mA 以内，运转回路的电流下降到 1A 左右。随着制冷的不断进行，蒸发器表面温度逐渐下降，温控器的感温管温度和压力也随之下降，感温腔的膜片向后位移，当降到某个温度时，使触点分离，切断压缩机供电电路，压缩机停转，制冷结束，进入保温状态。保温期间，蒸发器表面的温度会随着压缩机停转时间的增长而逐渐升高，引起感温管的温度也随之升高，管内感温剂膨胀使压力上升，当升高到某个温度时，使触点闭合，为压缩机供电，电冰箱再次进入制冷状态。重复上述过程，温控器对压缩机运行时间和停止时间进行控制，确保箱内温度在一定范围内变化，实现制冷功能。

（2）温度补偿控制

由于单循环制冷系统的电冰箱主要通过冷藏室、冷冻室两个蒸发器的合理匹配来满足冷藏室、冷冻室降温要求，但是在冷冻室放入的东西过多或环境温度较低时，则需要温度补偿电路对冷藏室进行温度补偿，以免冷冻室在环境温度过低时不能达到需要的冷冻温度。当接通温度补偿开关 S 后，补偿加热丝 R 因获得 220V 市电电压开始发热，为冷藏室进行加温，从而实现温度补偿。当断开开关 S 后，补偿功能结束。

2．故障检测

（1）压缩机不转且照明灯不亮

压缩机不转且照明灯不亮的故障说明该机没有市电电压输入或温控器的开关处于关闭状态。

该故障的原因主要有3 种：第1 种是电冰箱的电源线损坏，第2 种是温控器损坏，第3种是供电电路开路。

将温控器的旋钮调至最大，看照明灯能否发光，若能够发光，说明调整不当；若不能，则测电冰箱有无 220V 市电电压输入，若没有，检查市电插座及供电系统；若有，检查供电电路。

提示：大部分电冰箱的温控器仅有一对触点，不对照明灯控制，照明灯仅受门开关的控制。

（2）照明灯亮，但压缩机不转

照明灯亮，但压缩机不转的故障原因主要有 3 种：

第1 种是温控器异常，第2 种是过载保护器损坏，第3 种是压缩机或其供电电路开路。

首先用指针型万用表的“R × 1”挡或数字型万用表的通断测量挡测温控器开关的阻值，若阻值过大，说明它损坏，需要更换；若阻值为 0，说明它正常。接着，测过载保护器两端的阻值，若阻值过大，说明它已开路损坏，需要更换；若阻值为 0，说明它正常。再测压缩机运行绕组两端有无 220V 供电电压，若没有，检查供电线路；若有，检查压缩机。

（3）电动机不转，有“嗡嗡”声

该故障的主要原因：1）启动器损坏，2）压缩机异常。

首先，用万用表的电阻挡测压缩机绕组的阻值，若阻值小于正常值，说明绕组有短路现象，需要修复或更换压缩机；若阻值正常，则检查启动器。当然，也可以先检查启动器，后检查压缩机。

（4）冷藏室结冰，压缩机不停机

该故障的原因主要是温控器异常。首先，将温控器旋钮左旋到头，再用指针型万用表的“R × 1”挡或数字型万用表的通断测量挡测温控器开关的阻值，若阻值仍然为 0，说明触点短路；若阻值为无穷大，说明温控器感温管等损坏。

（5）不能进行温度补偿

该故障的主要原因：1）补偿开关开路，2）是补偿加热丝开路。

接通补偿开关，测补偿加热丝两端有无 220V 电压，若有，说明补偿加热丝开路；若没有，测补偿开关的阻值，若阻值为无穷大，说明开关损坏；若阻值为 0，检查供电电路。

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