一般拆电极标准要求是什么(一般拆电极标准要求是多少)

导语：一般拆电极标准要求

拆电极标准要求

1. 电极拆的要合理，比如可以共享平移，旋转，以省料为原则，不能有过切

平移清角电极

多个放电体做在一个基准台上平移

2. 电极放电图不能有小数点（平移旋转共享电极除外），可先模仁原点与放电时候的XYZ零点保持一致来拆就可以避免小数点。

3. 电极基准C角要跟模仁基准一致（如果模仁没有基准标识，电极基准角保持全部一致即可）

电极C角跟模仁基准统一向左下角

4. 电极基准台一律是2或者7的尾数，基准台高8MM ; 比如17X27 22X32备料+1.5MM为5的倍数，基准台须偷料的除外） 特殊情况另行通知

5. 电极字码刻在电极底面上

6. 如果有镶件要先咨询是单独放电还是装一起拆亦或者排位拆，以免返工，电极不能拆线割的（如要线割请先咨询下）；电极高度和转角R大小要结合刀子直径（参考范围R0.5电极高度5MM以内；R1电极高度10MM以内；R1.5电极高度18MM以内；R2电极高度23MM以内；R3电极高度36MM以内，一般就是刀子直径X6左右）骨位电极能加强的要加强

7. 拆镶件、斜顶、滑块小工件（注意是小工件）可以用一个工件一颗电极，工件放电每一穴排在一颗电极上，平移(整合在一起的意思)。

8． 图档图层要求：1-9层存放整套的装配图档，列如

每一层存放的什么工件需要命名。拆电极的时候，将工件（连同产品）复制到其它图层（整数层,如：第20层存放HM，前模放10层）并移动到绝对坐标铜公编号需要跟图层系列号对应起来；拆完一个工件的，后面的工件，需要与前一工件隔开一些图层，如下

9 . 铜公排条：对于客户需要排条的，铜公排条后放在一个图层里面201同一款铜公尽量的排在同一条上面，如何方便编程如何排。按大小，高低的落差来排。

10:对于需要出放电图的，图纸右下角出：“放电图”字样，电极设计者不填

11 . 铜公排条：对于客户需要排条的，铜公排条后放在一个图层里面(如210层，最好命个名字TG-PW)，同一款铜公尽量的排在同一条上面，也可以一条粗公，一条精公这样排，对于粗精公排条的需要以颜色区分 (外协拆公此步不需要)

12．外协拆公的，都不需要出图纸

13. 放电图侧向基准台的，必须详细的标注清楚C角的位置（拆电极的时候，尽量把C角位置切换到上面，这样方便标注，外协拆电极的，需要注意此项）

像这样的情况，标注就不太清楚了，避免此类型

拆石墨公，类似高低落差的铜公，可以允许这样拆（拆时需要沟通一下，怕客户有时不接受这样的）

12:图层概述，1前模，2前模镶件，3后模，4后模镶件，5斜顶，6行位+行位镶件7.8两层放其它的，9层放产品图，，1-9层必须保持装配图档，这9个层东西不要移动，20层放置前模（移动到绝对坐标，如果有镶件从始至终都可以装起来放电的，那么也放置在20层）19层放置产品（跟前模一起移好）18层放置中途或者后面装起来放电的镶件，前模所有拆完后，空开至少10层或者20层再开始放置后模（如100层放后模，99层则放置产品，98层放置中途装起的后模镶件，97层放置中途装上的斜顶，至始至终能装起的镶件，也放置在100层）行位部分，产品可以忽略不移动过来

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