钢结构厂房工艺要求(钢结构厂房建筑设计)

导语：钢结构工业厂房设计要重视的4个方面

钢结构工业厂房的合理设计，关系到其质量及建成后的应用效果，对工业厂房安全应用具有重要作用，因此在钢结构工业厂房设计的过程中，要对项目工程进行全面分析，从而保证钢结构工业厂房的安全应用。下面浅谈一下钢结构工业厂房设计要重视的4个方面：

1、钢结构工业厂房立面设计

钢结构工业厂房立面设计中有四个基本特点依次是规模、线条、色彩、变化。钢结构工业厂房和钢筋混凝土结构厂房相比，线条是呈现轻钢结构建筑风格最独特的特征！传统的钢筋混凝土结构厂房由于屋面设置采光效果不理想，在设计时通常设计大量的采光窗，而大量的采光窗会破坏墙面的线条造型，钢结构工业厂房则不会受此困扰。轻钢结构屋面则大量使用屋面采光板，不仅采光均匀，而且不会破坏墙面的线条造型，既适用又美观，目前非常适合联合型厂房，顺便也解决了厂房的通风问题。钢结构工业厂房的立面设计主要由工艺布置来决定的，立面要求简洁恢弘，同时简单统一突出重点。

2、钢结构工业厂房的格构柱设计

格构柱是用连接缀件将型钢分肢进行拼接而形成一个统一整体的柱形式。在格构柱的整体界面上，无论是弯矩还是轴力都被转化成竖向轴力，这种竖向轴力主要作用于格构柱上，由格构柱的分肢来承担主要的力度。剪力被分散到缀条或者缀板上面，由它们来承担。格构柱的计算方式独具特点，主要表现在：格构柱绕虚轴的长细比使用换算长细比的方式；围绕着虚轴而弯曲的偏心受压格构柱，需要进行弯矩作用平面内的整体稳定性验算；格构柱的分肢稳定性验算，按照每一分肢的最不利轴力，进行单肢稳定验算；格构柱的计算还需要包括缀件;格构柱设计对于特殊节点的设计，也包括在整体计算和局部设计之中等！

3、钢结构工业厂房顶部横向框架设计

1）钢结构工业厂房受力体系。钢结构工业厂房的组成部分主要有支撑体系、围护结构体系、框架结构体系、屋盖结构体系等。支撑体系主要有柱间支撑和屋盖支撑着两方面组成。支撑体系的作用就是将横向和纵向的平面框架联系起来，使得各部分成为一个统一的整体空间结构，相互联系、相互作用、协同工作，以此来确保钢结构工业厂房的稳定性和刚度。围护结构体系为了保证厂房内正常、安全的生产环境，它通过基础梁、墙梁、外墙、抗风柱等组成一个承受及传递围护墙体重量的风荷载，风荷载作用于墙面。框架结构体系由横向平面和纵向平面框架组合而成！作为钢结构工业厂房的基本承重结构，横向平面框架的意义十分重要，它是由基础、屋架和横向柱列组成。在建构屋面梁和柱顶之间的连接时，可以采用刚接或者铰接的形式。柱段和基础的连接则多数只能采用刚接的形式。纵向平面框架的组成部分较之横向平面框架要复杂的多，它的组成部分包括纵向柱列、基础、连系梁、柱间支撑、托架、吊车梁等等，其主要承受纵向风载荷、纵向温度应力、纵向地震作用力和吊车纵向水平制动力等等。它对于钢结构工业厂房的作用也是必不可少。屋盖结构体系包括钢结构工业厂房屋顶所需要的一切，如屋面板、屋盖支撑、天沟版、托架、檩条、屋面梁等等。

2）钢结构工业厂房横向平面框架荷载

钢结构工业厂房设计按照常规的计算方法，应该以横向平面框架和纵向平面框架搭建而起的整体空间结构作为计算对象，但是在这种计算方式比较繁杂，工作量极为庞大，所以在实际的计算工作中，通常分别计算横向平面框架所承受的荷载和纵向平面框架所承受的荷载，这种计算方式的工作量相对较小，得出的结果与实际数据也比较相符。横向平面框架在钢结构工业厂房中是这样起作用的：它承受了厂房内部所有的横向和纵向荷载，通过横向水平的框架设计来确定钢结构工业厂房的基本单元，然后再通过吊车梁等各种构件将横向水平框架给连接起来，使之成为一个三维的空间结构，以此来保证厂房骨架的纵向刚度符合钢结构工业厂房的承重要求。在钢结构工业厂房横向框架的设计方法中，对于横向框架的荷载计算仅仅包括了横向平面的承受力，而纵向风荷载未被考虑在内！但是在实际的工作中，纵向风荷载只有在纵向支撑的设计中予以考虑，但是事实上，横向结构的框架在受到横向风荷载的同时，纵向风荷载也会对它产生影响。所以在钢结构工业厂房的横向平面框架设计中，也应该加入纵向风荷载造成的平面外弯矩。

4、温度伸缩缝设计

温度会引起钢结构工业厂房发生形变，使结构产生温度应力。当厂房面积足够大，且温度应力也足够大时，钢结构工业厂房就会发生大的形变，产生危险，为了避免这种危险的发生，在厂房内设置温度伸缩缝是必不可少的！温度伸缩缝的设置有两种：一种是横向设置温度缝，另一种是纵向设置温度缝，选择哪一种设置则根据具体厂房设计情况而定。温度缝的设置就把厂房分为了若干个温度区段，钢结构设计规范则决定了每个温度区段的长度。其中处理温度伸缩缝的方法又有两种即双柱设置法和单柱设置法，一般选择前者来处理。倘若设置的是纵向温度伸缩缝，可在屋架支座处设置一个滚动支座，倘若设置的是横向温度伸缩缝，则可在框架梁与檩条连接处采用槽钢夹板滑动方式或者椭圆孔滑动方式。

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